[实用新型]一种间断涂布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂布装置技术领域，尤其涉及一种间断涂布装置。 

背景技术

目前，能进行间断的涂布装置，是由逗号刮刀1、涂布辊2、背辊3和料槽4组合而成(如图1)。涂布液粘附在旋转涂布辊2表面，从料槽4带到逗号刮刀1与涂布辊2的间隙处，由逗号刮刀1刮去多余的料液，于是，在涂布辊表面上形成厚度均匀的液体涂层。在涂布辊2和逆向转动的背辊3接触时，将涂层转移到包绕在背辊3上的支持体5上，形成涂布段6；在涂布辊2和背辊3分离时，涂层转移过程中断，在支持体上形成空白段7，通过控制涂布辊2和背辊3离开和闭合运动，实现间断涂布。 

上述的间断涂布装置，由刮刀辊涂和逆转辊转移涂布两个独立的涂布过程，对涂布量(以单位面积上涂布液体的重量)影响比较大，涂布均匀度不能精密控制，而且涂层目标涂布量厚度不能在涂布前预先确定，只能在涂布测试后经过多次调整才能达到目标涂布量，使得成本较高。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计一种新型的可均匀涂布的间断涂布装置，解决上述问题。 

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下： 

一种间断涂布装置，包括涂布辊、储料罐、包括计量泵、阀门、挤压嘴和控制器，所述储料罐、所述计量泵、所述阀门和所述挤压嘴依次串联连通，所述挤压嘴的出料口对准涂布辊辊面，所述控制器分别和所述阀门及所述涂布辊电气连接。 

所述阀门为三通切换阀，所述三通切换阀一端连通所述计量泵，一端连通所述挤压嘴，另一端连通所述储料罐，所述计量泵、所述三通切换阀和所述储量罐形成闭合回路。 

所述控制器控制所述三通切换阀的切换方向。 

所述涂布辊能够左右移动，所述控制器控制所述涂布辊动作。 

所述挤压嘴包括腔体、扁平通道和挤压嘴唇，所述腔体通过所述扁平通道和所述挤压嘴唇连通，所述挤压嘴唇即为所述挤压嘴出料口。 

所述挤压嘴唇和所述涂布辊辊面的切线垂直。 

本实用新型的有益效果可以总结如下： 

1.本实用新型的间断涂布装置涂布过程简单； 

2.本实用新型的间断涂布装置使涂层更加均匀； 

3.本实用新型的间断涂布装置使涂布量可预先精确确定。 

附图说明

图1是现有技术间断涂布技术工作图。 

图2是本实用新型间断涂布装置涂布状态。 

图3是本实用新型间断涂布装置不涂布状态。 

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

如图2所示本实用新型的间断涂布装置的涂布过程，包括储料罐6、计量泵1、阀门2、挤压嘴3、背辊4和控制器5，挤压嘴3和背辊4间留有一间隙，当挤压嘴3和背辊4接近时，根据需要固定所述间隙的宽度，支持体在所述间隙之间通过。支持体包绕在背辊4上，背辊4转动时带动支持体向前运动，通过挤压嘴3和背辊4之间的间隙。需要形成涂布段时，涂布流体由计量泵1输送到供料管路系统，控制器5控制阀门2和挤压嘴3导通，涂布流体经阀门2导入挤压嘴3的腔体7，在通过挤压嘴3的扁平通道8流出挤压嘴唇9，涂覆到支持体上，在支持体上形成涂层。 

如图3所示的本实用新型的间断涂布装置的不涂布过程，当控制器5控制阀门2将流体导向回流管道时回到储料罐6时，流体不再导入挤压嘴3，挤压嘴3的扁平通道8中的流体停止向挤压嘴唇9流动，挤压嘴3和支持体之间的液膜断裂，同时背辊4向外移动和挤压嘴3分开，涂布过程中断，在前进的支持体上形成一空白段。 

上述图2和图3过程间隔重复进行，在支持体上形成不连续的间断涂层，实现间断涂布。 

本实用新型的间断涂布装置通过控制挤压嘴3和背辊4的开合相对运动的时间，来控制涂布段和空白段长度，实现定长间断涂布。同时，通过控制计量泵输入挤压嘴的流体的流量，精确控制涂布量，达到预定目标涂布量。 

以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本实用新型，但本领域技术人员应该明白， 本实用新型并不局限于以上所述实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。