[实用新型]用于打壳分压供气的延时控制方式

说明书

技术领域：

本发明属于气动系统节能领域，涉及电解铝行业的气控系统。

背景技术：

电解铝行业打壳气缸的耗气量占整个工厂压缩空气使用量的40%以上，对整个工厂能耗的影响至关重要，有效降低打壳气缸压缩空气的消耗量、提高气缸压缩空气使用效率是解决电解铝行业压缩空气系统节能的有效途径。

打壳气缸节能是电解铝行业中气动系统节能领域的关键部分，气动系统由于成本低、无污染、易维护、输出力及工作速度的调节非常容易等优点在工业自动化中发挥着重要作用，但是打壳气缸的能耗占气动系统总能耗很大比例且能量利用率不高。在能源问题日益突出的今天，打壳气缸的节能对电解铝行业的节能降耗有着重要的意义。

国内外现有的打壳气缸的供气是采用单一压力供气，即在打壳气缸的伸出、缩回与保持时均采用相同的气源压力供气。由于电解槽温度高，打壳气缸的活塞杆侧的气缸端盖内密封容易受损失效，气缸保持时泄漏严重。为解决此问题，本专利将气缸的供气由单一压力改为高压和低压两种压力供气。气缸伸出或缩回时由于工艺的要求供给高压气体，而当气缸保持时减压供气，这样实现按需供气，可减少气缸保持状态下的泄漏，降低压缩空气消耗量。

发明内容：

本发明的目的：

为电解铝行业提供一种新型节能打壳减压控制机构实现节气30%以上。

附图说明：

图1是本专利的打壳气缸工作回路原理图：1. 打壳气缸，2. 方向换向阀，3. 减压阀

图2是气控延时装置：4. 气体入口，5. 气体出口，6. 气容，7. 单向阀，8. 节流口。

本发明的技术方案：

1、但打壳信号采用电气控制信号时：

打壳电气信号有时，分压供气回路的方向控制阀（2）换向，供给气源压力，打壳气缸（1）伸出；当打壳电气信号消失时，通过电气延时装置，方向控制阀（2）保持不变，仍供给气源压力，打壳气缸（1）缩回；当延时时间达到，方向控制阀（2）换向，气源压力经过减压后供给打壳气缸（1），打壳气缸（1）在低压压力下进入保持状态。

电气延时装置由延时断开开关和计时器组成，其延时时间由计时器设定。

2、但打壳信号采用气动控制信号时：

当打壳气动信号有时，分压供气回路的方向控制阀（2）换向，供给气源压力，打壳气缸（1）伸出；当打壳气动信号消失时，通过气动延时装置，方向控制阀（2）保持不变，仍供给气源压力，打壳气缸（1）缩回；当延时时间达到，方向控制阀（2）换向，气源压力经过减压后供给打壳气缸（1），打壳气缸（1）在低压压力下进入保持状态。

气动延时装置由气容（6）和单向阀（7）并联组成。打壳气动信号开启时，信号气流从气体入口（4）流入，向气体出口（5）输出气流的同时充满气容（6）；打壳信号关闭时，信号气流停止流入气体入口（4），存储于气容（6）的气体向气体出口（5）或节流口（8）输出气流，压力逐渐下降。其延时时间通过调节节流口（8）的开口度来设定。