[实用新型]双火苗打火机

说明书

技术领域

 本实用型新涉及一种打火机，特别是指其火苗可以在明火和直冲火之间变化的新型的打火机。

背景技术

现有的打火机，其结构主要包括有机体、气箱体、点火电子和出火口，点火时通过按压点火电子使出火口燃烧，这种结构的打火机形式单一，火苗只有一种形式，所以难以满足不同的需要，应用范围较窄；目前也有一些具有双火苗功能的打火机，但是这些打火机的机体内设置有两组不同的喷火咀，所以内部机构设置复杂，体积大，生成成本高。

发明内容

本实用型新的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、使用方便，同时具有明火和直冲火功能的新型的双火苗打火机。

为了实现以上目的，本实用型新采用以下技术方案：一种双火苗打火机，包括有机架、气箱体、点火电子、出气阀和燃烧件，所述燃烧件与出气阀之间通过管道贯通，所述的点火电子上设置有按压键，其特征在于：所述燃烧件位于出气阀一端上设置有通孔，通孔一端与燃烧件中部的燃气通道贯通，另一端与外界导通，所述燃烧件上套设有挡圈，该挡圈延伸设置有联动臂，该联动臂与按压键联动，联动臂通过按压键的按动带动挡圈在燃烧件上滑移实现挡圈与通孔的封堵与分离配合。

采用上述方案，我们可以通过按压键控制实现火苗的选择，非常方便，另外按压键一个部件起到两个功能的作用，使整个打火机的结构简化了。

本实用新型的进一步设置是：所述出气阀上设置有出气开关组件，该出气开关组件包括有出气翘板和出气定位件，其中出气翘板一端卡设在出气阀上，另一端受控于按压键，出气翘板中间部抵触在机架或气箱体上的凸柱上，按压键按动出气翘板可带动出气阀出气，所述出气定位件一端与出气翘板的位于出气阀的端部配合，另一端从机架露出构成操作端，操作出气定位件的操作端，出气定位件可与出气翘板配合构成出气阀常开状态。

更进一步是：所述出气定位件包括有定位盘、定位凸柱，连接臂和推钮，其中定位盘套设在出气阀上并可与出气阀构成转动配合，定位凸柱固定设置在定位盘上并随定位盘的转动与出气翘板的端部构成抵触定位和分离配合，所述的连接臂一端连接在定位盘上，另一端固定在推钮上，推动推钮可带动转盘的转动。

通过进一步设置的方案，这样在按动按压键实现出气后，可以通过出气定位件实现出气的固定，这样可以放开按压键，而此时的按压键也变成了火苗转化的部件了，整个结构非常科学，操作非常方便，其中出气定位件我们也可以采用其他方式，如通过按钮的方式，按动按钮，按钮内部伸出一个部件置入出气翘板的下面防止其复位。

下面结合附图对本实用型新作进一步详细说明。

附图说明

 图1是本实用型新实施例的立体结构图；

图2是本实用型新实施例的通孔未封堵的剖视结构图；

图3是本实用型新实施例的通孔未封堵的结构示意图；

图4是本实用型新实施例的通孔封堵的剖视结构图；

图5是本实用型新实施例的通孔封堵的结构示意图；

图6是本实用型新实施例的出气定位件的结构示意图；

图7是本实用型新实施例的反应出气定位件与出气翘板的立体图。

具体实施方式

如图1—图7所示，一种双火苗打火机，包括有机架1、气箱体2、点火电子3、出气阀4和燃烧件5，所述燃烧件5与出气阀4之间通过管道贯通，所述的点火电子3上设置有按压键6，其中燃烧件5它可以是组件也可以是一体构成的一个部件，机架1和气箱体2可以是一体设置也可以是分体设置，上述的其它一些技术特征在现有技术中也是常见的，所以在本实施例中，我们就不详细描述了，在本实用新型实施例中，所述燃烧件5位于出气阀4一端上设置有通孔51，通孔51一端与燃烧件5中部的燃气通道52贯通，另一端与外界导通，其目的是使燃烧件5外部的空气从通孔51进入燃烧件5中部的燃气通道52内与燃气混合，所述燃烧件5上套设有挡圈7，该挡圈7延伸设置有联动臂71，该联动臂71与按压键6联动，联动臂71通过按压键6的按动带动挡圈7在燃烧件5上滑移实现挡圈7与通孔51的封堵与分离配合，当挡圈7封堵通孔51时，就如图4和图5一样，打火机产生明火，这里的封堵不是绝对的封堵，当挡圈7离开通孔51时，就如图2和图3一样，打火机产生直冲火也可以称为防风火。采用上述方案，我们可以通过按压键6控制实现火苗的选择，非常方便，另外按压键6一个部件起到两个功能的作用，使整个打火机的结构简化了，最后按压键按下后挡圈7是封堵通孔51还是离开通孔51可以自行设定。

在本实用新型实施例中，所述出气阀4上设置有出气开关组件8，该出气开关组件8包括有出气翘板81和出气定位件82，其中出气翘板81一端卡设在出气阀4上，另一端受控于按压键6，这里可以使直接受控于按压键6也可以使间接受控于按压键6，出气翘板81中间部抵触在机架1或气箱体2上的凸柱11上，利用杠杆原理，按压键6按动出气翘板81可带动出气阀4出气，所述出气定位件82一端与出气翘板81的位于出气阀4的端部配合，另一端从机架1露出构成操作端，操作出气定位件82的操作端，出气定位件82可与出气翘板81配合构成出气阀4常开状态；在本实施例中，所述出气定位件82包括有定位盘821、定位凸柱822，连接臂823和推钮824，其中定位盘821套设在出气阀4上并可与出气阀4构成转动配合，当然我们在本实施例中也可以在机架上另设置一个定位杆，然后该定位杆与出气定位件构成转动配合，在本实施例中，定位凸柱822固定设置在定位盘821上并随定位盘821的转动与出气翘板81的端部构成抵触定位和分离配合，抵触配合时，出气阀4敞开，分离配合时出气阀4可关闭，所述的连接臂823一端连接在定位盘821上，另一端固定在推钮824上，推动推钮824可带动转盘821的转动。通过上述方案，在按动按压键6实现出气后，我们可以通过出气定位件82实现出气的固定，这样可以放开按压键6，而此时的按压键6也变成了火苗转化的部件了，整个结构非常科学，操作非常方便，其中出气定位件82我们也可以采用其他方式，如通过按钮的方式，按动按钮，按钮内部伸出一个部件置入出气翘板81的下面防止其复位。