[实用新型]一种双硬管非PVC大输液软袋

说明书

技术领域

本实用新型涉及医药包装材料技术领域，特别是一种双硬管非PVC大输液软袋。

背景技术

现有技术中，双硬管非PVC大输液软袋大致有两大类：一类是由独立相同的双硬管组成的双硬管非PVC大输液软袋；另一类是由联体式的双硬管组成的双硬管非PVC大输液软袋。前一类独立式的双硬管非PVC大输液软袋的连接管、口盖都是相互独立的，制成输液袋后经过双管灌装后，再经机械力将两个口盖分别安装到独立的两个硬管连接管上。后一类联体式的双硬管非PVC大输液软袋的连接管是联体的，即在制作连接管时将两个相同或两个不同的连接管注塑成一体，或者是将灌装用连接管与加药用一体式连接管口盖注塑成一体，在制成输液袋后根据实际情况经过双管或单管灌装后，再经机械力将两个或者一个口盖相对应的安装到灌装用连接管上。

这两类双硬管非PVC大输液软袋经灌装后，如果需要加两个口盖，其缺点是，首先，使用两个口盖的成本相对只用一个口盖的成本要高，尤其是联体式双硬管，其本身原材料成本就高；其次，在实际生产过程中所涉及的机械制造和使用零件成本都较高；第三，由于是两个敞开的连接管，生产过程中二次污染的风险进一步加大。将灌装用连接管与加药用一体式连接管口盖注塑成一体的联体式的双硬管非PVC大输液软袋，其一，由于连接管的联体结构，使得其自身原材料成本相对独立的双硬管连接管成本要高；其二，由于是联体式的结构形式，目前虽然国家还没有明确定义其为双硬管软袋大输液，而有些地方却已经明文定性其不属于真正意义上的双硬管，故其定价和售价都较真正双硬管软袋大输液要低。

因此，如何设计一种独立式双硬管非PVC大输液软袋，使其自身成本更低，制造和使用设备成本更低，生产过程中的二次污染风险更低，生产和使用更安全，这是目前急需解决的技术问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、密封性好、生产过程比较安全、生产和使用成本较低，而且是真正意义上的双硬管非PVC大输液软袋。

本实用新型所采取的技术方案是设计一种双硬管非PVC大输液软袋：是由灌装用连接管、灌装用密封口盖、加药用连接管口盖和软袋袋体构成，所述的加药用连接管口盖是由一体式的连接管口盖筒体、硅橡胶塞和密封件构成；所述的连接管口盖筒体是由筒体台阶、口盖筒体、过渡管和连接管自上而下依次连接而成，密封件装置在带有内孔的筒体台阶的上面，硅橡胶塞装置在口盖筒体的内盲孔中，该内盲孔的底面与过渡管之间形成密封层。

所述的密封件为塑料膜或铝塑复合膜。

在所述口盖筒体的内盲孔顶部设有环状凸环。

所述的环状凸环，其截面为弧形或波浪形或锯齿形或梯形或倾斜的梯形或半球形或三角形或间断设置的小平面中的一种。

所述的环状凸环，其凸起尺寸为0.2～0.8mm。

在所述口盖筒体的内盲孔底面与过渡管之间形成的密封层的厚度尺寸为0.3～0.5mm。

所述的硅橡胶塞，其顶面中部设为圆凹面，底面中部设为凹坑。

在所述的连接管部位还设置有船形块。

所述的连接管为弹性闭合的扁形管。

在所述的连接管部位还设置有菱形块。

所述连接管部位的断面可为圆形或菱形或椭圆形或船形或其它形状。

本实用新型与现有技术相比的优点，其有益效果如下：

一是本实用新型采用将连接管与口盖合二为一的一体式加药用连接管口盖，可以有效避免生产过程中的外部环境对药液的污染，解决了现有软袋输液存在的问题；同时，可以进一步增加输液产品的密封性、气密性和连接的牢固可靠性，提高软袋输液产品质量的安全性。

二是在连接管口盖上端的圆形内侧壁上(即：口盖筒体的内盲孔顶部)设置有凸起结构，可防止在使用加药后拔针时将内孔中的硅橡胶塞一起带出，与现有产品相比，增加了硅橡胶塞的牢固性，提高了软袋输液临床用药的安全性。

三是采用将加药用的连接管与口盖注塑成一体的形式，大大简化了产品的结构，减少了材料的用量，也省去了许多中间环节，制作简便，便于生产操作，大大降低了生产成本。

四是采用在连接管口盖筒体的上面装置密封件，灭菌后为无菌状态，故使用时不需要再消毒处理，因而，与现有产品相比，使用比较方便。

五是将硅橡胶塞的顶面中部设为圆凹面、底面中部设为凹坑，与现有产品相比，便于输液针的插入。

附图说明

图1是本实用新型特例一的主视示意图；

图2是本实用新型特例二的主视示意图；

图3是本实用新型特例三的主视示意图；