[实用新型]柱塞滑靴滚压设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压泵柱塞滑靴球面包锁后进行滚压的专用设备。

背景技术

在液压柱塞泵的关键部件加工过程中，柱塞滑靴副包锁滚压这道工艺极为重要，它的质量好坏直接影响泵的性能和寿命。对于这道工艺，除了零件本身要求加工精度和表面粗糙度，以及配合精度外，包锁滚压设备也是关键。

目前柱塞滑靴包锁滚压工艺有两种，一种是用压机包锁，然后用滚压机滚松，另一种用滚压机直接滚压包锁。在这两种工艺中，都要用滚压设备，现有的滚压设备劳动效率低，工作强度高，滚压用力不均匀，容易松靴，质量不稳定。

发明内容

 本实用新型的目的在于提供一种柱塞滑靴球面包锁后进行滚压的专用设备，既高效节能，又稳定可靠。

   本实用新型的技术解决方案是：一种柱塞滑靴滚压设备，包括由电机驱动的轴向柱塞泵，三个滚压用的液压缸，液压夹头，一个顶紧用的液压缸，两个换向阀。其特征是：油泵向整个液压系统提供压力油，一个换向阀用于控制三个滚压缸的进退，另一个换向阀用于控制顶紧缸的进退和液压夹头的夹紧与松开，在回路中设置了压力继电器，使两个回路顺序动作，在三个滚压缸之前设置了分流阀，向三个油缸自动分配相同的流量，溢流阀在系统中起安全作用。

本实用新型结构合理，在传统的滚压设备上增加了分流阀，使三个油缸在速度上达到同步，滚压时柱塞滑靴受力均匀，质量得到保证。在两个回路中设置了压力继电器，确保液压夹头已对柱塞滑靴副夹紧，并且已经顶紧柱塞，再开始滚压，这样不会损坏工件，并且确保滚轮离开工件后，液压夹头松开，顶紧液压缸退出，工作安全可靠。整个工作过程采用液压控制，降低了劳动强度，提高了工作效率，减少了机械噪声，质量比较稳定。

附图说明：

  下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

  图1是本实用新型一个实施例的结构原理示意图。

具体实施方式：

   首先开启电机，带动轴向柱塞泵1工作，打出压力油。在液压夹头4上放入已包锁好的柱塞滑靴，按下启动按钮，电磁换向阀2左位通电，液压夹头4夹紧工件，顶紧液压缸3伸出接触柱塞进行顶紧。当压力升高到压力继电器5的调整值时，压力继电器5动作，电磁换向阀2失电，回到中位，进行保压，同时电磁换向阀6左位通电，压力油通过分流阀9向三个滚压油缸10自动分配相同的流量，使滚轮伸出，开始滚压工件。经过时间继电器延时发出信号，电磁换向阀6左位失电，右位通电，三个滚压油缸10开始退回，液压油通过单向阀8回油箱。当压力降低到压力继电器7的调整值时，压力继电器7动作，电磁换向阀2右位通电，液压夹头4松开工件，顶紧液压缸3退出，离开柱塞 。按下关闭按钮，取出滚压好的柱塞滑靴副，就完成了一个工作循环。溢流阀11在系统中起安全作用，超载时进行保护。