[实用新型]微波设备用电容接线保护结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及微波行业电容接线焊接技术，特别是涉及一种微波行业电容焊接技术中的微波设备用电容接线保护结构。 

背景技术

目前，在微波行业中，高压导线与电容焊接在一起，其接头处裸露在外边，易产生漏电现象。由于电容的接线端为高压，当空气潮湿时接头处会对附近导电体放电，从而引起导线和元件损伤甚至损坏；另外，由于现有传统电容接线方式的接头处裸露在外，在空气中易被氧化，出现接触不良，从而引起设备异常，缩短设备的使用寿命。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有传统微波设备用电容接线方式存在的不足之处，提供一种用于电容接线焊接技术中的微波设备用电容接线保护结构。通过本实用新型的电容接线保护结构，可有效避免高压导线与电容接头处裸露在外引起的弊端。本实用新型通过在电容与高压导线接头处设有保护结构，可使接头处避免裸露，从而接头处的高压不会对附近导电体放电，不易被氧化，提高设备稳定性，延长设备的使用寿命。 

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是： 

本实用新型提供一种微波设备用电容接线保护结构，所述电容接线保护结构包括高压导线、电容，高压导线与电容焊接在一起，其中：在电容与高压导线焊接接头处外部设有一段热塑管，热塑管端头与接头处之间通过纸胶带进行密封，热塑管与接头处之间形成容腔，容腔内进行浇注，形成浇注层。

根据上述的微波设备用电容接线保护结构，高压导线与电容通过锡焊方式焊接在一起。 

根据上述的微波设备用电容接线保护结构，所述容腔内进行浇注，浇注时采用的材料是环氧树脂。 

本实用新型微波设备用电容接线保护结构的操作方法为： 

电容与高压导线通过锡焊方式焊接在一起，接头处外部设有一段热塑管，热塑管端头处通过纸胶带与接头处进行密封，热塑管与接头处通过密封，二者之间形成容腔，容腔内采用环氧树脂进行浇注，形成浇注层。

本实用新型的积极有益效果：

本实用新型在电容与高压导线的焊接接头处设有一段热塑管，并通过纸胶带将接头处与热塑管密封起来，密封后形成容腔，容腔内采用环氧树脂进行浇注，形成浇注层，由此热塑管、纸胶带、浇注层形成了电容与高压导线接头处的保护结构。通过本实用新型的电容接线保护结构，可有效避免高压导线与电容接头处裸露在外引起的弊端。本实用新型通过在电容与高压导线接头处设有保护结构，可使接头处避免裸露，从而当空气潮湿时接头处的高压不会对附近导电体放电，不易被氧化，提高设备稳定性，延长设备的使用寿命；并且可使接头处避免漏电现象，保证操作安全性。

附图说明

图1  本实用新型结构示意图

图中：1为高压导线，2为电容，3为热塑管，4为纸胶带，5为容腔，6为浇注层。

具体实施方式

以下结合实施例进一步阐述本实用新型，但并不限制本实用新型的内容。

实施例1： 

参见附图1，本实用新型微波设备用电容接线保护结构，所述电容接线保护结构包括高压导线1、电容2，高压导线1与电容2焊接在一起，在电容2与高压导线1焊接接头处外部设有一段热塑管3，热塑管3端头与接头处之间通过纸胶带4进行密封，热塑管3与接头处之间形成容腔5，容腔5内进行浇注，形成浇注层6。

实施例2：与实施例1基本相同，不同之处在于： 

高压导线1与电容2通过锡焊方式焊接在一起。

实施例3：与实施例1基本相同，不同之处在于： 

容腔5内进行浇注，浇注时采用的材料是环氧树脂。

实施例4：与实施例1基本相同，不同之处在于： 

高压导线1与电容2通过锡焊方式焊接在一起；容腔5内进行浇注，浇注时采用的材料是环氧树脂。