[实用新型]一种节能的竹胶板生产线有效
申请号: | 201220166457.6 | 申请日: | 2012-04-19 |
公开(公告)号: | CN202556538U | 公开(公告)日: | 2012-11-28 |
发明(设计)人: | 叶飞光;钟国清 | 申请(专利权)人: | 福建省建瓯茂叶实业有限公司 |
主分类号: | B27N3/08 | 分类号: | B27N3/08 |
代理公司: | 泉州市博一专利事务所 35213 | 代理人: | 方传榜 |
地址: | 353103 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 节能 竹胶板 生产线 | ||
技术领域
本实用新型涉及竹胶板领域,具体的说是指一种节能的竹胶板生产线。
背景技术
现有技术竹胶板生产过程中大多需要用到高温度的热水,尤其是热压机的热压以及烘干窑的烘干。热压机的热压大多采用的是冷进冷出的,即将原材料按要求放入热压机后迅速升温、保压,然后直接用冷水池降温定型,之后的冷水池、热水的混合物直接进行排放,浪费了热能;烘干窑的烘干大多采用的是将浸胶过后的浸胶板放置于烘干窑内,烘干窑内分布有内置热水的管道,通过这种方式进行烘干。然而热压机的热压以及烘干窑的烘干所需的热水均来自于锅炉,因为这两种的热水需求量大,需要多台的锅炉才能满足要求,非常浪费热能和水资源,成本也随之昂贵。
实用新型内容
本实用新型提供的是一种节能的竹胶板生产线,其主要目的在于解决现有技术存在的上述问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种节能的竹胶板生产线,包括有依次通过管道连接的锅炉、热压机、陈化式烘干窑、储蓄温水罐、第一轨道式烘干窑以及冷水池。
还设有与所述储蓄温水罐以及冷水池配合的高压水泵。
所述热压机与冷水池之间连接有第二轨道式烘干窑,所述第二轨道式烘干窑还连接于储蓄温水罐。
所述锅炉向热压机输送的为水蒸汽,其温度为130℃-140℃,所述热压机冷却之后向第二轨道式烘干窑以及陈化式烘干窑输送的为热水,其温度为90℃-100℃,所述第二轨道式烘干窑以及陈化式烘干窑烘干过后向储蓄温水罐输送的为温水,其温度为55℃-65℃。
所述第一、第二轨道式烘干窑内铺设有管道,所述管道上方设有传动带。
所述陈化式烘干窑穿设有管道,所述烘干窑内的管道为盘管。
由上述对本实用新型的描述可知,和现有技术相比,本实用新型的优点在于:
一,经过研究发现,热压机热压过程中所需要的热水温度高,烘干窑烘干时的热水温度低于前者,而热压机热压过后其冷水、热水的混合物的温度却与烘干窑所需要的热水温度大体相同。本实用新型将两者结合在一起,利用热压机热压过后的废水,将其用于浸胶板的烘干,节约了热能。
二,本实用新型不仅将陈化式烘干窑内的管道设为盘管,使其最大程度的进行散热,利用其热能;而且将烘干窑内流出的水进行统一的回收,该水尚有温度,即还存在有热能,进一步的节约了热能。
三,本实用新型设有的储蓄温水罐,回收烘干窑内流出的温水,并用高压水泵向第一轨道式烘干窑输送温水,不仅利用了剩余的热能,而且节约了水资源。
四,本实用新型设有的冷水池,回收第一、第二轨道式烘干窑流出的冷水,再利用高压水泵将水输送到锅炉中,不仅利用余热,而且节约水资源。
五,本实用新型设计独特,构思新颖,不仅大程度的节约了热能和水资源,达到了循环利用的目的,而且减少成本,具有很强的经济价值和市场前景,因此本实用新型具有着广阔的市场前景。
附图说明
图1为本实用新型的流程示意图。
图2为陈化式烘干窑内的盘管示意图。
具体实施方式
如图1以及图2所示,一种节能的竹胶板生产线,包括有依次通过管道连接的锅炉1、热压机2、陈化式烘干窑3、储蓄温水罐5、第一轨道式烘干窑4以及冷水池7。热压机2与冷水池7之间连接有第二轨道式烘干窑8,第二轨道式烘干窑8还连接于储蓄温水罐5。还设有与储蓄温水罐5以及冷水池7配合的高压水泵。第一、第二轨道式烘干窑4、8内铺设有管道,管道上方设有传动带。陈化式烘干窑3穿设有管道,陈化式烘干窑3内的管道为盘管6。
锅炉1产生热水并向热压机2输送的为水蒸汽,其温度为130℃-140℃,在热压过后,其冷热水的交替之后,水的温度降低为90℃-100℃,这时的水输送至陈化式烘干窑3以及第二轨道式烘干窑8进行散热,对浸胶板和竹席进行烘干,经过了陈化式烘干窑3内的盘管6以及第二轨道式烘干窑8内管道的散热之后,水的温度进一步降低,其温度为55℃-65℃,陈化式烘干窑3出来的温水向储蓄温水罐5输送回收,第二轨道式烘干窑8出来的温水一部分向储蓄温水罐5输送回收,另一部分流向冷水池7。储蓄温水罐5里的温水仍然具有热量,可利用高压水泵将其输送到第一轨道式烘干窑4再次利用,第一轨道式烘干窑4可烘干浸胶板或竹席。第一轨道式烘干窑4流出的水注入冷水池7中,最后可根据需要利用高压水泵将冷水池7中的水输送至锅炉1内。
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