[实用新型]卧式压力喷雾干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥设备，尤其是一种卧式压力喷雾干燥机。

背景技术

喷雾干燥是将原料液利用雾化器分散成雾滴，并用气体（如热空气）与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的干燥过程。原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液，也可以是熔融液或膏状物。干燥产品可根据不同需要，制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状，其广泛应用于血球血浆、蛋黄蛋白、食品、化工、医药等行业。

现有技术中，通常采用立式喷雾干燥机，如图1所示，包括供料泵101，供料泵101出口端通过管路103连接干燥塔105，所述干燥塔105成圆筒形结构，其底部成倒圆锥形并竖立于地面上，所述干燥塔105上部进口端处设置有输送热风的管路102，所述干燥塔105上部中间设置有雾化器104；干燥塔105的输出端依次通过管路连接有旋风分离器106、布袋除尘器108和抽风机110，所述旋风分离器106和布袋除尘器108的下端分别设置有收料口107和收料口109。实际使用过程中，热风从管路102进入干燥塔105中，同时供料泵101提供料浆，料浆经过雾化器104雾化的作用，所获得的成品与尾气从干燥塔105下部的输出端排出， 经过旋风分离器106，其颗粒较大的成品直接从旋风分离器106底部的收料口107排出，而部分颗粒较小的成品和尾气一同进入到布袋除尘器108，通过布袋除尘器108的过滤，过滤出的部分颗粒较小的成品由收料口109回收，其尾气则通过抽风机110排空。即可以方便的得到产品的干燥。但是其立式喷雾干燥剂还存在如下缺点：

（1）其除尘设备及抽风机均通过管路的连接依次放置在塔体旁边，其占地面积大；

（2）所使用的管路较多，且管道长、弯头多，成本高，且长期的使用弯头内易堆积物料，堵料，影响干燥机的使用性能；

（3）所生产的产品的颗粒度差距较大，存在颗粒不均匀，收料口107所排出的颗粒较大，收料口109所回收的成品颗粒较小，则生产过程中浪费多，损失多，成本高，废品率高。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中采用的立式喷雾干燥机占地面积大，成本高，废品率高等缺点，提供一种结构合理，操作方便卧式压力喷雾干燥机，从而使占地面积小，提高了工作效率，成品率高。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种卧式压力喷雾干燥机，包括干燥箱，所述干燥箱的一端安装有喷雾装置；所述干燥箱箱体内底部设置有底板，所述底板的上部安装有输送链装置，所述输送链装置的链条上间隔设置有多个刮板装置；位于干燥箱的内部一侧还设置有除尘装置，所述除尘装置的顶部有尾气出风口；位于底板末端安装有螺旋输送机和收料关风器。

其进一步技术方案在于：

所述喷雾装置包括箱体，所述箱体上端设置有通过热风管连接的热风进口，热风管的尾端设置有热风分配器，位于箱体中部设置有多个喷枪，其尾部设置有压力雾化器；

所述刮板装置包括方管和刮板，所述方管通过紧固件固定于链条上，所述方管的一侧连接刮板，所述刮板成长方体结构。

本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型将除尘装置设置于干燥箱内，其结构紧凑，占地面积小，成本低；

（2）整体式结构的设计，减少了管路，消除了现有技术中弯头内易堆积物料，堵料的现象，降低了成本，延长了使用寿命；

（3）本实用新型所生产的产品全部直接从收料关风器统一收料，其颗粒均匀，成品率高，废品少，浪费少，损失少。

附图说明

图1为现有技术立式干燥机的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为图2的全剖视图。

图4为图3中A部的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。