[实用新型]一种U型多槽连续理条锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶加工技术领域，是茶叶理条设备的一个部件，尤其是涉及一种U型多槽理条锅。

背景技术

茶叶理条是条形茶加工工艺的关键工序。长期以来，该工序依靠人工操作，不仅工效低、劳动强度大，而且易造成茶叶加工过程的二次污染，同时加工茶叶还需要有经验丰富的师傅。现有技术最常见的茶叶理条整形机械，采用传统的单锅结构，主要包括机架、驱动结构、热源装置和机架上方作往复运动的锅架，锅架上安装有多槽的理条锅，电热板的形状与锅槽底壁形状相匹配，紧贴式安装在锅槽的底壁上。

目前的茶叶理条锅为多条横断面为 “U”型的锅槽构成，在锅体一个往复运动中实现茶叶理条。不管手工加茶和机械分料都很难达到每个锅槽里茶叶均匀；一锅茶叶理条后，需停机，翻倒出来，因此只能间歇式作业，茶叶生产效率低，劳动强度大。另外，由于电热管及发热装置本身发热不均匀，同时布置的不合理等因素，造成锅体的整个受热面温度分布的不均。以上问题造成制作后，会造成茶叶外形和含水率不一致，影响了茶叶的品质。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的问题，提供了一种可连续进料、连续理条、连续出料的一种连续理条锅，且加工后的茶叶外形和含水率都一致，提高了茶叶理条工序的品质。

本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是：

一种U型多槽连续理条锅，包括互相紧贴平行排列的U型锅槽，其特征在于U型锅槽前端和后端分别设有进料口和出料口，每个U型锅槽倾斜设置，最前端U型锅槽的首端与进料口相连接，最后端U型锅槽的末端与出料口相连接，相邻间的U型锅槽倾斜方向相反，相邻的U型锅槽之间首尾有导叶板相连接。

把本实用新型用于理条机上，工作时，由于U型多槽连续理条锅往复运动，锅的底部安装着固定不动的加热装置，当锅达到理条温度和所需转速时，就可以连续不断地往进料口连续加料，由于U型锅槽有一定的倾斜度，使得茶叶边翻动边失水成形，同时沿着锅槽的倾斜度从高往低流动进入过渡导叶板，在往复运动惯性的作用下，把茶叶送入相邻的U型锅槽接着理条，如此循环，最后理条后好的茶叶从出料口送出。

具体实施时，U型锅槽为五个及以上。

具体实施时，每个U型锅槽倾斜角度的范围为1-20度。

本实用新型的有益效果是：

1、结构简单，可以实现连续对茶叶理条，生产自动化水平高。

2、茶叶理条质量一致性好，提高了茶叶的品质。茶叶从进料口进入，经过了每个U型锅槽后，输出到出料口，由于茶叶在理条过程中，每个截面温度一致，茶叶的流量一致，所以茶叶经过每个锅槽的状态都一致，使得加工后的茶叶外形，含水率都一致，提高了茶叶理条工序的品质。

附图说明

下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1、进料口  2、U型锅槽  3、导叶板  4、出料口  5、最前端U型锅槽  6、最后端U型锅槽。

具体实施方式

图1中，一种U型多槽连续理条锅，包括互相紧贴平行排列的U型锅槽2，每个U型锅槽2倾斜设置，斜角度的范围为1-20度，最前端U型锅槽5的首端与进料口1相连接，最后端U型锅槽6的末端与出料口4相连接，相邻间的U型锅槽2倾斜方向相反，相邻的U型锅槽2之间首尾有导叶板3相连接。

把本实用新型用于理条机上，工作时，由于U型多槽连续理条锅往复运动，U型锅槽2的底部安装着固定不动的加热装置，当U型锅槽2达到理条温度和所需转速时，就可以连续不断地往进料口1连续加料，由于U型锅槽2有一定的倾斜度，使得茶叶边翻动边失水成形，同时沿着U型锅槽2的倾斜度从高往低流动进入过渡导叶板3，在往复运动惯性的作用下，把茶叶送入相邻的U型锅槽2接着理条，如此循环，最后理条后好的茶叶从出料口送出。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。