[实用新型]方矩管自动打包机

说明书

技术领域

本实用新型方矩管自动打包机；属于方矩管生产技术领域，具体用来对定尺锯切完的方矩管进行自动收集、码放、输出、打包的方矩管自动打包机。

背景技术

方矩管自动打包机用于连续生产的方矩管生产线上，用来对定尺锯切完的方矩管进行自动收集、码放、输出、打包。

目前，国内连续方矩管生产线上都是采用人工码垛、打包，需要的工人多，工人劳动强度大，危险性高，而且打包速度慢，严重影响了方矩管生产线的生产效率。

实用新型内容

为解决现有技术的不足本实用新型提供一种可提高生产效率，降低公司运营成本的方矩管自动打包机。

为克服上述技术问题本实用新型采取的技术方案为：方矩管自动打包机，包括链床输送机构、平放机构、废品分流机构、码放机构和输送及打包机构；链床输送机构包括第一组链床、第二组链床和第三组链床，第一组链床、第二组链床、第三组链床依次安装在一起，第一组链床上方安装平放机构，第二组链床下方安装举升装置形成废品分流机构，第三组链床上安装码放机构，输送及打包机构位于第三组链床后方。

所述的平放机构包括“7”型框架、升降装置和第一挡板，升降装置安装于“7”型框架的顶端，升降装置下端连接有第一挡板，“7”型框架安装于第一组链床的一侧并使升降装置和第一挡板位于第一组链床上方。

所述的第二组链床下方安装举升装置形成废品分流机构，举升装置一端铰接在第二组链床的支撑柱上，举升装置另一端铰接在第二组链床上。

所述的码放机构包括计数机构、推管机构、对齐机构、第一挡管机构、升降码放车和第二挡管机构，计数机构、推管机构、对齐机构、第一挡管机构依次安装中第三组链床上。

所述的对齐机构包括固定挡板、第一挡板和推板机构，固定挡板垂直安装于第三组链床的一侧，第二挡板与固定挡板对称安装，且第二挡板位于第三组链床的另一侧，第二挡板垂直连接有推板机构。

所述的第一挡管机构包括第一升降机构和第三挡板，第一升降机构的上端连接有第三挡板，第一升降机构及第三挡板垂直安装于第三组链床的末端。

所述的升降码放车包括第二升降机构和平台，平台下方垂直连接有第二升降机构，升降码放车紧密安装于第三组链床后方，升降码放车后方紧密安装有第二挡管机构，第二升降机构与第二挡管机构的下部穿过输送及打包机构安装在输送及打包机构的下部前方。

所述的输送及打包机构包括第四组链床和打包机构。

所述打包机构为自动穿带打包机。

本实用新型与现有效果相比所具有的有益效果：本实用新型用于方矩管生产线时，将减少人工作业，降低工人来回搬运码垛的劳动强度，并且本实用新型也提高了码垛的效率，从而提高整个方矩管生产线的打包效率，这样大大降低了公司的运营成本，提高了生产效率，使危险系数得到了有效的控制。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型链床输送机构结构示意图；

图3为本实用新型平放机构的结构示意图；

图4为本实用新型对齐机构结构示意图。

图中1为链床输送机构、2为平放机构、3为废品分流机构、4为码放机构、5为输送及打包机构、6为第一组链床、7为第二组链床、8为第三组链床、9为举升装置、10为“7”型框架、11为升降装置、12为第一挡板、13为计数机构、14为推管机构、15为对齐机构、16为第一挡管机构、17为升降码放车、18为第二挡管机构、19为固定挡板、20为第二挡板、21为推板机构、22为第一升降机构、23为平台、24为储料板、25为推管器、26为第一电机、27为第二电机、28为第三电机、29为第二升降机构、30为第四组链床、31为第四电机、32为第三挡板。

具体实施方式

如图1、图2所示，方矩管自动打包机包括链床输送机构1、平放机构2、废品分流机构3、码放机构4和输送及打包机构5；链床输送机构1包括第一组链床6、第二组链床7和第三组链床8，第一组链床6、第二组链床7、第三组链床8依次安装在一起，第一组链床6上方安装平放机构2，第二组链床7下方安装举升装置9形成废品分流机构3，第三组链床8上安装码放机构4，输送及打包机构5位于第三组链床8后方。

第二组链床7下方安装举升装置9形成废品分流机构3，举升装置9一端铰接在第二组链床7的支撑柱上，举升装置9另一端铰接在第二组链床7上。