[实用新型]一种锻轧锰烘干装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种烘干装置，特别是涉及到锻轧金属锰烘干时所使用的一种循环再利用全封闭式热风烘干装置。

背景技术

锰粉容易吸收空气中的水分，锻轧锰冲压成型后，里面还含有大量的水分没有烘干，需要对其进行烘干。传统工艺，锻轧锰可以风干或者太阳晒干，这样需要很长的时间而且占用大量的空间。现在大部分企业是通过烘干机来烘干，锰粉锻轧成型后，被人工一个个放进钢制托盘上，然后再从液压成型冲压机边把托盘由人工运送到烘干处，再一盘盘地端放进烘干机里的烘干架上，然后再进行烘干。但这种传统的烧干方式存在着诸多不足：这种传统的烘干机会产生大量的粉尘，对空气造成了严重的污染，而且这种传统烘烤装置容易导致锻轧锰在手工搬运过程中摔坏和碰撞，从而需要再进行一道筛粉和冲压成型工序，这样浪费了大量的劳动力和生产时间，生产效率不高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，提供锻轧锰烘干装置，该装置在全封闭环境下通过对热风进行循环使用，结构简单、运输方便，对空气没有污染，且烘干效果好。

为实现上述目的，本实用新型提供一种锻轧锰烘干装置，其技术方案为：一种锻轧锰烘干装置，包括烘干架（1）、烘干室（4）、电加热器（7）、加热室(10)、鼓风机（8）、进风口（9）、出风口（12）、进风管（6）、风道（15），其特征为：烘干室（4）一端有进风口（9），另一端有出风口（12），所述的进风口（9）外面为加热室(10)，加热室(10)里装有电加热器（7），加热室(10)连接有进风管（6），进风管（6）处装有鼓风机（8），并与风道（15）连接；所述的出风口（12）外面直接连接着出风管（13），出风口（13）处装有抽风机（14），出风管（13）通过风道（15）与进风管（6）连接进来，形成循环。

所述的烘干架（1）是由多层田字型的钢架焊接成，四个脚下面焊接有钢轮（2）；

所述的烘干架（1）置于烘干室（4）里；所述的出风口（12）与烘干室（4）之间设置有过滤筛网（11）。

本实用新型的有益效果：

提高热效率和生 产效率，降低生产成本，改善劳动条件，全封闭环境过盛，对空气不产生任何排放和污染。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2 是烘干架剖视图；

图3 是烘干架俯视图；

1烘干架（1）、2钢轮、3锻轧锰、4烘干室、5室门、6进风管、7电加热器、8鼓风机、9、进风口、10加热室、11过滤筛网、12出风口、13出风管、14抽风机、15风道。

具体实施方式

锻轧锰（3）冲压成型后，以托盘为单位，一盘盘放在，烘干架（1）上，烘干架（1）装有可滚动的钢轮（2），烘干架（1）放满锻轧锰（3）后，被推进烘干室（4），烘干室（4）里可放多组烘干架（1），关闭室门（5），启动电源，电加热器（7）开始工作，鼓风机鼓动的风经进风管（6）进入加热室(10)，电一端有进风口（9），另一端有出风口（12），所述的进风口（9）外面为加热室(10)，通过电加热器（7）产生热风，由进风口（9）进入烘干室（4）内对放置在加热室(10)里锻轧锰（3）进行烘干。风再从出风口（12）出到出风管（13），为了防止粉尘进入把抽出去，在出风口（12）与烘干室（4）之间设置有过滤筛网（11），出风口（13）处装有抽风机（14），出风管（13）通过风道（15）与进风管（6）连接进来，从而 形成热循环。