[实用新型]用于紧固圆锥破碎机固定伞板U型螺栓的工具

说明书

技术领域

本实用新型属于辅助工具制造技术领域，涉及一种用于紧固圆锥破碎机固定伞板U型螺栓的工具。

背景技术

圆锥破碎机上的固定伞板通过U型螺栓固定，通常都是靠人力紧固该U型螺栓上的螺母。由于U型螺栓的直径较大，紧固螺母时所需的紧固力较大，不仅使得劳动强度增大，而且会出现紧固力达不到要求的现象。一旦紧固不牢，固定伞板在工作中受到挤压、撞击，容易产生松动，导致固定伞板内灌注的合金松动，影响固定伞板的寿命，同时被迫停车抢修，严重时，还会造成伞板备件损坏。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种无需人力使用的用于紧固圆锥破碎机固定伞板U型螺栓的工具，能满足紧固所需的紧固力，避免U型螺栓松动。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于紧固圆锥破碎机固定伞板U型螺栓的工具，包括特制扳手和固定板，特制扳手包括扳手轴和轮盘，扳手轴一端设有连接机构，使用时，通过该连接机构连接扳手轴和轮盘，扳手轴的另一端固接有套筒，扳手轴上套装有轴承；固定板包括平板，平板上加工有连接孔和安装孔，安装孔的直径与轴承的外径相适配。

上述工具还包括定滑轮。

本实用新型提供的用于紧固圆锥破碎机固定伞板U型螺栓的工具利用天车的提升力紧固U型螺栓，能够可靠紧固伞板U型螺栓，达到紧固所需的紧固力，防止松动，有效地解决了因固定伞板松动造成的伞板备件损坏及被迫停车事故。 

附图说明

图1是本实用新型工具中特制扳手的结构示意图。

图2是本实用新型工具中固定板的结构示意图。

图3是本实用新型工具的使用状态图。

图中，1.磨桩，2.特制扳手，3.固定板，4.垫片，5.螺母，6.固定伞板，7.调整环，8.定滑轮，9.钢丝绳，10.轮盘，11.扳手轴，12.轴承，13.内六方套筒，14.平板，15.安装孔，16.连接孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

紧固圆锥破碎机通过U型螺栓固定连接固定伞板6和调整环7，人力紧固圆锥破碎机固定伞板6的U型螺栓时存在紧固力不够，固定伞板6容易松动，固定伞板6和调整环7之间出现间隙，导致固定伞板6内灌注的合金松动，影响固定伞板6的使用寿命，甚至造成固定伞板6损坏。为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于紧固圆锥破碎机固定伞板U型螺栓的工具，能够达到U型螺栓紧固力的要求，避免U型螺栓松动造成的固定伞板寿命缩短和被迫停车事故。该工具包括特制扳手2、固定板3、定滑轮8和钢丝绳9。

图1所示是本实用新型工具中的特制扳手2，包括扳手轴11，扳手轴11一端设有连接机构，扳手轴11的另一端固接有内六方套筒13，扳手轴11通过该连接机构与轮盘10相连接，内六方套筒13的外径大于扳手轴11的外径，扳手轴11上套装有轴承12，轴承12朝向内六方套筒13的端面与内六方套筒13相接触；轮盘10的外圆周上加工有钢丝绳槽。

轮盘10与扳手轴11之间的连接为键连接、多边形孔轴配合连接或其它连接形式。

如图2所示，本实用新型工具中固定板3的结构，包括平板14，平板14上加工有安装孔15，安装孔15的直径与轴承12的外径相适配，平板14上还加工有连接孔16。

使用本实用新型工具紧固固定伞板的U型螺栓时，将内六方套筒13套在需要紧固的U型螺栓的螺母5上，在磨桩1上套装垫片4，然后将固定板3上的安装孔15套装在轴承12上，同时将固定板3上的一个连接孔16套在磨桩1上，垫片4使固定板3保持水平，将轮盘10安装在扳手轴11上，在套装有固定板3的磨桩1对面的磨桩1上安装一个定滑轮8，将钢丝绳9 的一端缠绕在轮盘10上的钢丝绳槽内，钢丝绳9的另一端绕过定滑轮8后挂在天车的吊钩上，如图3所示。启动天车，吊钩上升，并提升钢丝绳9，钢丝绳9在提升过程中通过定滑轮8改变力的方向，驱动轮盘10转动，轮盘10在转动中通过扳手轴11带动内六方套筒13转动，旋紧螺母5，从而紧固U型螺栓，使固定伞板6和调整环7牢固连接形成一体。在紧固过程中，固定板3能够防止特制扳手2摆动，使紧固过程更加稳定可靠。

本实用新型工具利用天车的提升力紧固U型螺栓，能够可靠紧固伞板U型螺栓，防止松动，有效地解决了因固定伞板松动造成的伞板备件损坏及被迫停车事故。