[实用新型]高压导热材料成型系统的两步间隙调整装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种高压导热材料成型系统的两步间隙调整装置。

背景技术

高压导热材料压延成型的过程为导热浆料被两个压延辊挤压，转移涂覆到通过这两个压延辊间隙的薄膜上，然后固化。上下压延辊之间间隙的精确调整直接关系到产品的准确厚度。传统间隙调整方式为直接调整，而在高压导热材料成型过程中，上压延辊的压力可达数千公斤，当上压延辊被放下时，很难准确控制上压延辊的下降幅度，导致间隙不准确，或需很长时间才能调整到所需的间隙。

发明内容

本实用新型的目的，是要提供一种高压导热材料成型系统的两步间隙调整装置，由于导热材料成型系统就象一个蛤壳式开口，在高压导热材料成型过程中，这个蛤壳式开口进行两步间隙调整，第一步调整出一个大的间隙开口让产品快速更换，并快速清除出去；第二步进行精确的厚度调整。

本实用新型是这样实现的，所述高压导热材料成型系统的两步间隙调整装置，它包括上压延辊、上压延辊连杆、下压延辊、下压延辊连杆、压延辊枢纽支点，其特征是：在下压延辊连杆上设一带内牙的小孔，小孔上垂直设一螺旋支点。

本实用新型的有益效果是，在高压导热材料成型系统的上下压延辊之间进行两步间隙调整，即大间隙调整和小间隙调整，先进行大间隙调整，方便剩余物料的快速清理和产品更换，再进行小间隙调整，可精确控制压延间隙，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图中：1、上压延辊，2、上压延辊连杆，3、下压延辊，4、下压延辊连杆，5、压延辊枢纽支点，6、螺旋支点。

具体实施方式

本实用新型所述高压导热材料成型系统的两步间隙调整装置，如图1所示，它包括上压延辊1、上压延辊连杆2、下压延辊3、下压延辊连杆4、压延辊枢纽支点5，在下压延辊连杆4上设一带内牙的小孔，小孔上垂直设一螺旋支点6。

在高压导热材料成型过程中，直接调整压延辊间隙，上压延辊下降压力达到上千公斤, 在调整较小间隙时很难达到所需的间隙值。

      本实用新型提出的两步间隙调整装置，第一步进行大开口调整，在压延辊枢纽支点5的作用下，上压延辊1和上压延辊连杆2先下降到第二步间隙调整的位置，此时上压延辊连杆2被螺旋支点6顶住，限制其进一步下降，方便剩余物料的快速清理和产品更换。第二步间隙调整通过调整螺旋支点6的高度，使上压延辊1和下压延辊3之间的间隙能得到精确调整，提高产品质量。