[实用新型]高传动性能车间轨道大车有效
申请号: | 201220167246.4 | 申请日: | 2012-04-19 |
公开(公告)号: | CN202542389U | 公开(公告)日: | 2012-11-21 |
发明(设计)人: | 代明生 | 申请(专利权)人: | 德阳市恒达灯具制造有限公司 |
主分类号: | B65G35/00 | 分类号: | B65G35/00 |
代理公司: | 泰和泰律师事务所 51219 | 代理人: | 杨兵 |
地址: | 618100 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 传动 性能 车间 轨道 大车 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种轨道车辆,特别是涉及一种车间轨道大车。
背景技术
在车架中常常需要使用轨道车辆来进行工件传送,并且在传送大型工件时会采用较大运载能力的轨道车辆。目前的车间轨道大车由于其结构设计而存在运行不平稳、制动性能差、定位精度低等弊端。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种定位精确、运行平稳的高传动性能车间轨道大车。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种高传动性能车间轨道大车,包括车架、电机、减速器、装配在车架下方的车轮、轮轴,其中电机输出端与减速器输入端连接,所述电机轴上连接有手动微调轮,所述减速器上连接有制动器,所述轮轴通过万向联轴器与减速器输出端连接。
作为优选,所述电机为变频电机。
作为优选,所述电机、减速器、手动微调轮、制动器安装在动力系统保护罩中。
本实用新型高传动性能车间轨道大车,通过在电机轴上设置手动微调轮后,可在大车运行停止后采用手动调节方式对其进行精确定位,以满足大车的使用需求,同时通过万向联轴器连接轮轴可使大车的运行更为平稳,保证其运行速度。本实用新型高传动性能车间轨道大车,结构改进合理、使用性能优异。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型高传动性能车间轨道大车的结构示意图。
图2是本实用新型高传动性能车间轨道大车的俯视图。
其中,附图标记:1为车架,2为电机,3为减速器,4为车轮,5为轮轴,6为手动微调轮,7为制动器,8为万向联轴器,9为动力系统保护罩,10为轨道。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1和图2所示,本实用新型高传动性能车间轨道大车,包括车架1、电机2、减速器3、装配在车架1下方的车轮4、轮轴5,其中电机2输出端与减速器3输入端连接,其电机2轴上连接有手动微调轮6,减速器3上连接有制动器7,轮轴5通过万向联轴器8与减速器3输出端连接。本实用新型高传动性能车间轨道大车,对主动轮和从动轮均设置有制动器7,这样可保证在大车较大重量的情况下实现快速制动,且可通过与电机2连接的手动微调轮6来微调大车停止后在轨道10上的精确位置。
如图1和图2所示,本实用新型高传动性能车间轨道大车中,电机2设计为变频电机,可进一步提升大车的综合性能。为了便于安装和维护,所述电机2、减速器3、手动微调轮6、制动器7安装在动力系统保护罩9中。
如图1和图2所示,本实用新型高传动性能车间轨道大车实现运行速度的多级精密控制。由变频电机2输出经过减速器3后,整个大车可实现在高载荷的情况下缓启动、稳运行、多级变速,最大限度保证对承载钢结构件的安全保障。
如图1和图2所示,本实用新型高传动性能车间轨道大车上安装6条小车轻型轨道。经由变频电机2输出经过减速器3后,大车运行对轨误差控制在10mm以内,最终由手动微调轮6实现高精度对轨。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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B65G 运输或贮存装置,例如装载或倾斜用输送机;车间输送机系统;气动管道输送机
B65G35-00 其他类不包含的机械输送机
B65G35-02 . 包含有配置成使圆柱形物件在支承表面上滚动的环形牵引元件,如牵引带
B65G35-04 . 包含有挠性载荷运载体,如输送带的,此挠性载荷运载体在一端卷紧而在另一端放松
B65G35-06 . 包含有沿一通路,如封闭通路移动的荷载运载体,并且此运载体适合于与沿通路间隔配置的一系列牵引元件中的任何一个啮合
B65G35-08 . 包含有可在通路,如封闭通路内移动的互不连接的载荷运载体系列,如许多皮带区段,这些载体适合于相互接触并由配置成使每个载荷运载体依次啮合的装置推进