[实用新型]稳流变压排污泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种稳流变压排污泵，属于排污泵技术领域。

背景技术

在现有的污水处理行业内，因无法准确计算系统阻力，所以在水泵扬程的设计过程中，水泵的扬程必须要设计的偏大(一旦水泵扬程设计值小于系统阻力，该系统将不能正常运行)，然而当水泵扬程比系统阻力过大时，就会产生加速度，使系统内的水流加速，从而就大大增加了每个小时通过水泵介质的体积，也就是使水泵的流量超出了水泵本身的额定流量，造成水泵超载，从而导致以下现象：1、水泵噪音过大、震动；2、水泵电机发热；3、水泵轴承频繁损坏；4、水泵运行电流大于水泵额定电流；5、严重时造成电机烧毁。

针对以上故障现有的水泵行业主要采用以下方法进行解决：1、关闭阀门，通过增加系统阻力来降低水泵流量，最终将水泵运行电流控制在额定电流上，此时水泵多做无用功。2、叶轮切削，通过切削水泵叶轮直径，降低水泵扬程，使水泵运行电流处于额定电流，但是在切削叶轮直径的同时，水泵流量也会减小，会造成系统流量不足，影响供暖或制冷效果。3、给水泵增加变频器，通过变频器调节赫兹来调节水泵转速，同样导致水泵流量扬程同时降低。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有污水处理行业内，因无法准确计算系统阻力，在水泵扬程的设计过程中，水泵的扬程要设计的偏大问题，进而提供一种稳流变压排污泵。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种稳流变压排污泵，包括：电动机盖、上轴座、上部轴承、电机壳、定子、转子轴、下部轴承、下盖板、下轴座、泵体、叶轮和底座，所述上轴座固定在电机壳的上部，电动机盖固定在上轴座的上部，上部轴承设置在上轴座上，下轴座固定在电机壳的下部，下部轴承设置在下轴座上，定子固定在电机壳内，转子轴分别与上部轴承和下部轴承转动连接，下盖板固定在下轴座的下部，下盖板与泵体相连接，泵体的底部固定有底座，叶轮设置在泵体内，叶轮与转子轴转动连接；所述叶轮包括前盖板、后盖板和叶片，所述前盖板和后盖板同心圆设置，前盖板和后盖板的直径相同，所述叶片固定在前盖板和后盖板之间，叶片外缘的高度低于前盖板和后盖板的高度。

本实用新型提供的排污泵，针对泵的扬程大于实际需要，而泵的流量基本满足要求的情况下，采用本实用新型的排污泵叶轮。叶轮前、后盖不变，仅切削叶轮的叶片外缘，切口为三角形。能够实现额定基本流量不变，扬程降低。叶轮前后盖板与泵壳之间的尺寸没有变化，涡轮中由于涡流引起的能量损失基本不变，所以效率下降的问题较传统的叶轮有很大的改善。

附图说明

图1是本实用新型一种稳流变压排污泵的整体结构示意图；

图2是叶轮11的结构示意图；

图3是图2的A-A剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。

如图1～图3所示，本实施例所涉及的一种稳流变压排污泵，包括：电动机盖1、上轴座2、上部轴承3、电机壳4、定子5、转子轴6、下部轴承7、下盖板8、下轴座9、泵体10、叶轮11和底座12，所述上轴座2固定在电机壳4的上部，电动机盖1固定在上轴座2的上部，上部轴承3设置在上轴座2上，下轴座9固定在电机壳4的下部，下部轴承7设置在下轴座9上，定子5固定在电机壳4内，转子轴6分别与上部轴承3和下部轴承7转动连接，下盖板8固定在下轴座9的下部，下盖板8与泵体10相连接，泵体10的底部固定有底座12，叶轮11设置在泵体10内，叶轮11与转子轴6转动连接；所述叶轮11包括前盖板14、后盖板15和叶片16，所述前盖板14和后盖板15同心圆设置，前盖板14和后盖板11的直径相同，所述叶片16固定在前盖板14和后盖板15之间，叶片16外缘的高度低于前盖板14和后盖板15的高度。本实施例的稳流变压排污泵在一定范围内可以实现流量和扬程的单独控制。

所述叶片16的外缘设有三角形切口13。

所述叶片16外缘的三角形切口13为等腰三角形。能够实现额定基本流量不变，扬程降低。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。