[实用新型]一种高效型数控压铸机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，具体是一种高效型数控压铸机床。

背景技术

数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。

目前所用的数控压铸机床，在对工件的一个面进行铣槽或冲孔后，再以同样的工序对工件的另一面进行加工时，需要对工件进行重新夹装，故存在工作效率低、费时费力的缺陷。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、加工范围广、省时省力的高效型数控压铸机床。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种高效型数控压铸机床，包括有机架、工件载台和工件夹具，工件夹具设在工件载台上，所述机架上设有转轴、减速箱和电机，转轴水平设在机架上，电机通过减速箱与转轴的一端联接，所述工件载台穿插固定在转轴上。

还包括伺服电机、刀架、滑块、导轨和传动丝杆，所述机架上且位于工件载台的一侧设有与竖向设置的导轨，滑块设在导轨上，刀架设在滑块，伺服电机通过传动丝杆带动滑块沿着导轨移动。

   本实用新型的有益效果在于：由于采用工件载台转向的工作模式，在PLC控制器的控制下，使工件转动一个角度，以实现加工规则或不规则槽、孔、倒角及凸台等，尤其是一个工序完成，对工件的其它面进行同样的加工时，免去对工件的夹装，提高了工作效率；本实用新型还具有机床制造成本低，结构紧凑、加工范围广的特点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、机架； 2、导轨； 3、传动丝杆； 4、滑块； 5、刀架；6、工件夹具；7、工件载台；8、转轴；9、减速箱；10、电机；11、PLC控制器。

具体实施方式      

 如图1所示，一种高效型数控压铸机床，包括有机架1、刀架5、滑块4、导轨2和传动丝杆3、转轴8、减速箱9、电机10、工件载台7、工件夹具6和PLC控制器11，转轴8水平设在机架1上，电机10通过减速箱9与转轴8的一端联接，所述工件载台7穿插固定在转轴8上，工件夹具6设在工件载台7上。所述导轨2竖向设在机架1上且位于工件载台7的一侧，滑块4设在导轨2上，刀架5设在滑块4上，伺服电机（图中未显示）通过传动丝杆3带动滑块4沿着导轨2移动。还包括PLC控制器11，用以对伺服电机和电机10进行控制。

工作原理：对工件进行铣槽加工时，先将工件安装在工件夹具上，PLC控制器对电机进行控制，使电机通过减速箱带动转轴，转轴带动工件载台和工件夹具转动一定的角度，从而使工件转动一定的角度，然后，PLC控制器对伺服电机进行控制，使伺服电机通过传动丝杆带动刀架沿着导轨向下移动，从而实现对工件的铣槽加工，当然也可以更换刀具，对工件进行冲孔。

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型的保护范围。