[实用新型]生产调味品的反应釜

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及的是一种生产调味品的反应釜。 

【背景技术】

自2003年以来调味品行业进入高速发展的阶段，近5年来年增长率均达20％左右，已连续十年实现年增长幅度10％以上，成为食品行业中新的经济增长点。调味品包括肉类精粉、海鲜精粉、蔬果精粉等，上述精粉的生产工艺中都有一道关键的蒸煮工序，即把原料放到反应釜中进行高温蒸煮，蒸煮热量利用蒸汽管道输送的蒸汽，在高温蒸煮过程中反应釜内部的温度需基本保持不变。目前控制温度的方法是在反应釜的外部装一块温度表计，工人通过观察温度表计的读数来对反应釜内部的蒸煮温度进行监控，如果温度偏高，需要工人关小蒸汽管道的送气量，如果温度偏低，则需开大蒸汽管道的送气量，即传统的反应釜不能实现蒸煮温度的自动控制。 

【实用新型内容】

鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种蒸煮温度可自动控制的生产调味品的反应釜。 

本实用新型是通过以下技术方案来实施的： 

生产调味品的反应釜，包括不锈钢罐体，罐体内设由搅拌电机驱动的搅拌装置，罐体的顶部设有加料口，罐体的底部设有出料口，罐体的侧边设有连接蒸汽管道的蒸汽进口，其特征在于：反应釜的内部设有温度感应探头，蒸汽管道上设有电磁阀，温度感应探头通过控制器与电磁阀连接。 

本实用新型的反应釜，可实现蒸煮温度的自动控制，过程是：当反应釜内部的蒸煮温度偏高，温度感应探头感应该温度信息并输送至控制器，通过控制器发出信号控制电磁阀关闭，于是进入反应釜内部的蒸汽流量减少，蒸煮温度下降并恢复正常值；当反应釜内部的蒸煮温度偏低，温度感应探头感应该温度信息并输送至控制器，通过控制电磁阀开大，于是进入反应釜内部的蒸汽流量增加，蒸煮温度上升并恢复正常值，从而实现高温蒸煮过程中反应釜蒸煮温度的自动控制。 

【附图说明】

附图说明： 

图1为本实用新型的结构示意图。 

【具体实施方式】

下面结合附图通过具体实施例对本实用新型作详细的介绍和说明： 

如图1所示，本实用新型的生产调味品的反应釜，包括不锈钢罐体1，罐体1内设由搅拌电机4驱动的搅拌装置，罐体1的顶部设有加料口2，罐体1的底部设有出料口3，罐体1的侧边设有连接蒸汽管道5的蒸汽进口，反应釜的内部(可为罐体1的内壁上)设有温度感应探头7，蒸汽管道5上设有电磁阀6，温度感应探头7通过外接导线与控制器8(即微电脑控制器：PLC)电连接后再与电磁阀6连接。反应釜的外部还可装一块温度表计备用。