[实用新型]实验用熔炼炉试样冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种实验用熔炼炉试样冷却装置，属于实验室用仪器。

背景技术

目前，公知的实验用炉熔炼炉试样冷却装置构造是用氩气保护气氛下进行真空冷却，主要就是在熔炼炉里通保护气。但是，在实际做实验的过程中很多情况下，在冷却时存在冷却不均匀，冷却速度慢、冷却速度不可控及冷却时对冷却时液面激荡等对实验结果造成影响。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种能快速、均匀、温降可控，且不引起金属液面振的实验用熔炼炉试样冷却装置。

技术解决方案是：

本实用新型包括：氩气罐，还包括熔炼炉和放置液氮的容器，氩气罐上设有出气管，容器内设有冷却管，冷却管一端与氩气罐出气管连接，冷却管另一端与喷管连接；熔炼炉内设有喷头，喷头通过电动调节阀与喷管连接，喷头下方设有石墨电极，石墨电极内设有刚玉坩埚，刚玉坩埚放置在石墨升降装置上的石墨平台上，熔炼炉内壁上设有测温用热电偶。

本实用新型另一实施方案：包括：自增压液氮罐，自增压液氮罐出液管与熔炼炉上的喷管连接；熔炼炉内设有喷头，喷头通过电动调节阀与喷管连接，喷头下方设有石墨电极，石墨电极内设有刚玉坩埚，刚玉坩埚放置在石墨升降装置上的石墨平台上，熔炼炉内壁上设有测温用热电偶。

所述石墨升降装置包括：电机、齿轮、升降杆，电机与齿轮相连接，齿轮置于升降杆轴端的齿槽内，升降杆上放置有石墨平台，电机与电源开关连接。

所述氩气罐上接有压力表。

所述自增压液氮罐上接有压力表。

本实用新型采用两种方法对试样进行冷却。一是使用氩气进行冷却，将氩气通过氩气冷却装置(氩气通过放置液氮的容器)降温到-100℃，之后用低温氩气进行冷却，通过控制冷却的氩气的流量来控制冷却速度，且可以保持稳定。二是使用液氮进行冷却，可以通过控制液氮进入熔炼炉的量来控制冷却速度，且可以保持稳定。这两种方法克服了现有的实验用熔炼炉试样冷却装置冷却不均匀，冷速慢、冷却速度不可控及冷却时对冷却时液面激荡的影响，能很好的完成对试样在各个条件下的冷却，得到更加理想的效果。

具体有以下优点：

1、用氩气进行冷却

1)使用氩气冷却装置(氩气通过放置液氮的容器)将氩气温度降至在-80℃～-100℃。

2)通过压力表、测温装置的实测值调节氩气流通控制用电动调节阀，从而控制氩气的流速，进而控制氩气的冷却速度并使其冷却速度均匀。

3)通过冷却氩气冷却试样冷却速度能达到100℃/s，在这个冷却速度下，氩气不会使金属液面产生振荡。

4)升降平台可以根据坩埚选取的大小调节坩埚的高度，从而初步控制试样的冷却速度。

5)安全可靠。

2、用液氮进行冷却

1)通过使用压力表、测温装置的实测值调节液氮流通控制用电动调节阀，从而控制液氮的流速，进而控制液氮的冷速并使其冷却速度均匀。

2)液氮冷却速度能达到100℃/s，在这个冷却速度下，液氮不会使金属液面产生振荡。

3)升降平台可以根据坩埚选取的大小调节坩埚的高度，从而初步控制试样的冷却速度。

4)安全可靠。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施方式结构示意图。

具体实施方式：

实施例1

用氩气进行冷却：

本实用新型氩气罐1上设有出气管3，容器4内设有冷却管10，出气管3与冷却管10一端连接，冷却管10另一端与喷管11连接；熔炼炉15内设有喷头6，喷头6通过电动调节阀5与喷管11连接，喷头6下方设有石墨电极14，石墨电极14内设有刚玉坩埚7，刚玉坩埚7放置在石墨升降装置13上的石墨平台8上，石墨升降装置包括：电机、齿轮、升降杆，电机与齿轮相连接，齿轮置于升降杆轴端的齿槽内，升降杆与石墨平台连接，电机与电源开关连接。本实用新型熔炼炉15内壁上设有测温用热电偶16来显示熔炼炉15内的温度。