[实用新型]多功能制粒包衣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种医药、化工、肥料、饲料、食品生产设备，特别涉及一种用于医药、化工、肥料、饲料、食品的制粒生产设备。

背景技术

在医药、化工、肥料、饲料、食品等领域中，制粒是必不可少的工艺过程。先有的制粒方法主要有泛制和塑制两种。糖衣锅、倾斜圆盘造粒机、离心造粒包衣机、流化床切线喷是泛制制微丸的主要设备；挤出滚圆则是塑制制微丸的常用方法。

泛制是由粉末直接起母制微丸，其效率低下，有多组分时微丸组分含量不均匀。挤出滚圆则是先得到条形软材，再进入滚圆机经切断、离心滚圆制得微丸。其速度快，收得率高，但有工艺局限性，通用性差，部分物料不能实施。

包衣则是制粒生产中的另一道工序，现有技术中的制粒包衣采用流化床底喷，片剂包衣通常采用高效包衣机。流化床及高效包衣机一般都适合于大生产，而对于小型生产或单一的实验型设备来说投资偏大，利用率不高。

主要的是，上述设备功能均较为单一，增大生产流程，提高了生产成本。

因此，需要一种多功能制粒设备，具有较强的通用性，适用于不同的物料，并且根据不同的操作模式，能够喷雾制粒，并能进行颗粒、微丸及片剂等包衣作业的操作，将制粒和包衣的功能集于一体，减少设备投入、节约投资、降低能耗。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种多功能制粒包衣机，具有较强的通用性，适用于不同的物料，并且根据不同的操作模式，能够喷雾制粒，并能进行颗粒、微丸及片剂等包衣作业的操作，将制粒和包衣的功能集于一体，减少设备投入、节约投资、降低能耗。

本实用新型的多功能制粒包衣机，包括筒体、流化系统和向物料喷射液体或/和粉料的喷枪，所述扰料系统包括上部用于分布物料的气流分布托板和用于产生通过气流分布板并对物料进行流化的引风系统。

进一步，所述流化系统还包括同轴设置于气流分布板中心的网状孔板和同轴可拆卸式设置于网状孔板上部的导流筒，所述导流筒下端与网状孔板之间设有用于通过物料的间隙；引风系统的进风口包括用于提供通过网状孔板风量的中心进风口和用于提供通过气流分布板风量的外层进风口；所述喷枪位于导流筒上部且喷淋方向为沿径向向外的斜下方向；

进一步，所述喷枪与导流筒之间可拆卸式设有倒锥形的分流锥；

进一步，还包括出料机构，所述出料机构包括出料阀和位于网状孔板上的出料口，所述出料阀位包括位于出料口上部的出料阀芯和用于驱动阀芯上下往复运动的阀杆，所述阀杆设有用于驱动其往复运动的出料缸组件；

进一步，所述引风系统的引风机进口设有位于筒体内的过滤筒，所述过滤筒为至少两个沿圆周分布；所述过滤筒设有将其过滤灰尘反吹的反吹系统，所述反吹系统包括反吹风机和反吹管路，所述反吹管路包括反吹进风管和反吹出风管，所述反吹进风管的进口连通于过滤筒与引风机进口之间，反吹出风管可选择性的连通于过滤筒出口；

进一步，所述反吹出风管设有与滤筒分布的圆周同轴的同轴管段和用于与过滤筒出口选择性对接的倾斜管段，所述反吹出风管设有驱动同轴管段旋转带动倾斜管段与过滤筒出口选择性对接的反吹管驱动装置；

进一步，所述中心进风口和外层进风口分别设有风量调节阀；

进一步，所述气流分布板为倒锥台形结构，气流通过方式为沿径向向内；

进一步，所述气流分布板为整体成孔结构、薄板件压制成型结构或通过板件层叠组合成型结构；

进一步，所述反吹进风管设有过滤器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的多功能制粒包衣机，采用引风流化物料的结构，配合以适当的喷枪和选择适当的物料，可以实现制粒以及包衣功能，完成同一功能时对物料的选择性不强，具有较强的通用性，适用于不同的物料，并且根据不同的操作模式，能够喷雾制粒，并能进行颗粒、微丸及片剂等包衣作业的操作，将制粒和包衣的功能集于一体，减少设备投入、节约投资、降低能耗。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1A处卸料状态放大图；

图3为气流分布板第二种结构图；

图4为气流分布板第三种结构图。

具体实施方式