[实用新型]LED灯具电源驱动模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯具电源驱动模块。

背景技术

LED灯具因LED热电关联的原因而导致必须使用恒流式电源设计，用于避免LED产生热衰竭的情形，但也因此造成灯具设计时无法使用共享电源的缺点，造成LED灯具厂在设计LED灯具时，只要是使用的LED颗数不同或是驱动电流不同，都会导致需要重新设计驱动电源的情形，无形中增加了LED灯具厂在开发新产品时的困扰及不必要的时间，以及安规检验等成本的增加。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型向社会提供一种LED灯具电源驱动模块，该驱动模块具有避免现有LED灯具电源驱动模块需要根据不同LED颗数及不同驱动电流，而要单独设计，且要单独进行安规测试的问题。

本实用新型基本想法是：以一共享的驱动电源本体，只需外加一不同阻值的电阻，即可符合大部份LED颗数及不同驱动电流的供电要求，如此可大幅缩短LED灯具设计工程师在开发LED灯具的时间成本及增加效益，并可避免全球在驱动电源开发上不必要的浪费。

本实用新型的具体技术方案是设计一种LED灯具电源驱动模块,包括整流电路，所述整流电路将交流电压转换成直流电压；恒流电路，将直流恒压转换为宽电压范围的可变直流恒流；所述整流电路和恒流电路单独设为两个模块，且两个模块之间串联；在所述恒流电路的VIN-脚与EN脚之间串联有外置的用于调节恒流电路输出电流值的电阻R1。

作为对本实用新型的改进，所述电阻R1是可调电阻。

作为对本实用新型的改进，一个所述的整流电路并联有两个以上的恒流电路。

本实用新型由于采用了所述整流电路和恒流电路单独设为两个模块，且两个模块之间串联的结构，由于安规规定只对输出电压大于48伏的整流电路才进行安规测试，这样，即使是输出电压大于48伏的整流电路也只需要做一次安规测试，就可以适用于不同的恒流电路，避免一体式设计时，需要逐款进行安规测试，不仅增加成本，也浪费时间；更重要的是在所述恒流电路的VIN-脚与EN脚之间串联有外置的用于调节恒流电路输出电流值的电阻R1，这样通过设定电阻R1的不同阻值，而适合于不同颗数LED灯，而不需要再根据不同颗数的LED灯重新设计恒流电路。这种设计在装配还可以把发热大的整流电路，远离LED灯，可以延长LED灯的寿命。而采用一个整流电路连接两个以上的恒流电路，以降低整流电路使用数量，而额外达成降低成本的效能。

总而言之，本实用新型可广泛应用于所有LED光源的灯具驱动电源设计，使LED灯具设计开发时间大幅缩短，并可节能大额的电源安规测试费用。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的方框结构示意图。

图2是本实用新型另一种实施例的方框结构示意图。

具体实施方式

请参见图1，图1揭示的是一种LED灯具电源驱动模块,包括整流电路1，所述整流电路将交流电压转换成直流电压；恒流电路2，将直流恒压转换为宽电压范围的可变直流恒流；所述整流电路1和恒流电路2单独设为两个模块，且两个模块通过导线3之间串联；在所述恒流电路2的VIN-脚与EN脚之间串联有外置的用于调节恒流电路2输出电流值的电阻R1；在所述恒流电路2的输出端设有串联的LED灯4。本实施例中，所述电阻R1可以采用可调电阻，这时，电阻R1也可以作为调光电阻使用。

请参见图2，图2是本实用新型另一种实施例的方框结构示意图。图2所示的是一个所述的整流电路1并联有两个以上的恒流电路2。这种结构可以降低整流电路使用数量，而额外达到降低成本的功效。

本实用新型采用将一体式的恒流式电源设计的方式修改为两块式电源设计，将交流电转换为直流电的直流恒压设计定义为第一模块，第二模块为将直流恒压设计转换为宽电压范围(2-40Vdc)的可变直流恒流设计(300-1000mA)，如此只要第一模块供应足够的直流功率，则第二模块即可提供稳定的恒流直流电源以驱动1-12 颗串联使用的LED灯珠，并因第二模块输出端的电流可调设计，即可提供1-12颗串联的LED灯珠在300-1000mA的驱动电流下工作,以达成使用单一电源设计(第一模块加第二模块)，在1-12颗灯珠、300-1000mA的恒流驱动模式下完成稳定的驱动工作，也就是说以一固定的驱动电源设计达成LED灯珠1-36W的电源驱动要求。