[实用新型]茶叶加工用热风炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及茶叶生产所用设备领域，尤其是一种茶叶加工用热风炉。

背景技术

目前茶叶加工所用炉子在使用时，主要存在热能利用率低、耗能高，同时待加热风升温慢、温度不稳定的问题，既增加了生产成本，还影响茶叶最终品质。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述技术不足，提供茶叶加工用热风炉。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：茶叶加工用热风炉，包括外炉体和内炉体，所述外炉体下端设有炉膛、进风口和出风口，上端设有出烟口，所述外炉体与内炉体之间设有一个或多个导风腔，该导风腔是由环形导风板、竖导风板、内炉体外壁和外炉体内壁构成的密封腔，所述内炉体内部设有一个或多个通风层，每个通风层上设有一个或多个通风管，每个通风管均包括裸露于内炉体外壁的进风端和出风端，每个通风层上通风管出风端均与其上方通风层通风管进风端处在同一个导风腔内，所述通风管中，最底端通风层上通风管进风端位于由环形导风板、竖导风板、内炉体外壁和带进风口的外炉体内壁组成的进风腔内，所述通风管中，最顶端通风层上通风管出风端裸露于内炉体外壁且位于由内炉体外壁和外炉体内壁构成的排风腔内，同时在最底端通风层的下方设有多通管，该多通管上的一个或多个开口作为该多通管的热风输出口裸露于外炉体外壁，同时该多通管上的一个或多个开口作为该多通管的热风收集口裸露于内炉体外壁，所述热风输出口位于由环形导风板、竖导风板、内炉体外壁和带出风口的外炉体内壁组成的出风腔内。

本实用新型所能带来的有益效果是：

1、本实用新型提高了能源利用率，降低了能耗，且被加热的风具备升温快、温度恒定的特点；

2、结构简单，安全耐用。

附图说明

图1、本实用新型主视图；

图2、本实用新型左视图；

图3、本实用新型右视图；

图4、本实用新型仰视图；

图5、风流走向示意图一；

图6、风流走向示意图二。

注明：以上附图均是以两层通风管，多通管为三通管且三通管中只有一个开口作为热风输出口时为例进行绘制的。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做以下详细说明：

如附图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本实用新型提供了一种茶叶加工用热风炉，包括外炉体1和内炉体2，所述外炉体1下端设有炉膛3、进风口4和出风口5，上端设有出烟口6，所述外炉体1与内炉体2之间设有一个或多个导风腔7，该导风腔7是由环形导风板8、竖导风板9、内炉体2外壁和外炉体1内壁构成的密封腔，这种导风腔7的使用能很好的引导风的走向。

所述内炉体2内部设有一个或多个通风层，每个通风层上设有一个或多个通风管10，每个通风管10均包括裸露于内炉体2外壁的通风管进风端11和通风管出风端12，每个通风层上通风管出风端12均与其上方通风层的通风管进风端11处在同一个导风腔7内，多层通风管10的设计以及风逐层流动的特点，使得热能被充分利用，提高了能量利用率，同时还有效延长了风被加热的时间，这样就有效保证了当风最终从炉体下端的出风口5输出时，温度能达到茶叶加工所需的标准。

所述通风管10中，最底端通风层上通风管进风端11位于由环形导风板8、竖导风板9、内炉体2外壁和带进风口4的外炉体1内壁组成的进风腔13内，这个进风腔13是自然风进入炉体的初始位置，风从这里进入最底层通风管10，然后风逐层通过所有通风管10，进而从顶层通风管出风端12排出。所述通风管10中，最顶端通风层上通风管出风端12裸露于内炉体2外壁且位于由内炉体2外壁和外炉体1内壁构成的排风腔14内，风从此排风腔14通过多通管15的热风收集口17进入多通管15。

同时，在最底端通风层的下方设有多通管15，该多通管15上的一个或多个开口作为该多通管15的热风输出口16裸露于外炉体1外壁，该多通管15上的一个或多个开口作为该多通管15的热风收集口17裸露于内炉体2外壁，所述热风输出口16位于由环形导风板8、竖导风板9、内炉体2外壁和带出风口5的外炉体1内壁组成的出风腔18内。风从顶端通风管10出风端附近的排风腔14进入多通管15后，最终从多通管15的热风输出口16进入出风腔18，从而从外炉体上的出风口5输出，供茶叶加工使用。

所述最底端通风层上通风管进风端11与外炉体1上的进风口4之间也可以通过进风管连接，这样就不需要单独设立进风腔13了，风通过进风管直接进入最低端通风管10。