[实用新型]一种天然精油脚油回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种天然精油脚油回收装置。

背景技术

天然精油在蒸馏生产成品后，有部分高沸点组份残留在蒸馏釜内，俗称脚油，然后会被转移到导热油加热蒸馏釜中进行高温蒸馏，以回收脚油中有效的组份。参见图1，现有的天然精油脚油回收装置包括导热油加热蒸馏釜10、蒸馏塔20、冷凝器30、受器R1、R2、R3，导热油加热蒸馏釜10上设置有进料阀11、蒸馏份出口12、渣料出料口13，蒸馏塔20的入料口与导热油加热蒸馏釜10的蒸馏份出口12连接，蒸馏塔20的出料口与冷凝器30的壳程入口连接，冷凝器30的壳程出口与受器R1、R2、R3并联连接，冷凝器30的管程走冷却水，同时冷凝器30的壳程和受器R1、R2、R3抽真空。导热油加热蒸馏釜10对其中的脚油高温蒸馏，蒸馏份由蒸馏份出口12进入蒸馏塔20进行蒸馏，蒸馏出的脚油中有效的组份进入冷凝器30在真空状态下冷凝，冷凝液由受器R1、R2、R3收集。在上述天然精油脚油回收装置中，导热油加热蒸馏釜10使用导热油高温加热时温度达到250℃，以在真空状态下蒸馏回收脚油中的有效组份，得到的组份在香气上焦味严重，不能作为高附加值的香料使用。且车间工人在高温操作时存在一定的安全风险。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有装置所存在的问题提供一种天然精油脚油回收装置，该天然精油脚油回收装置配合在脚油中添加30％低沸点的萜烯(来自于天然精油本身)作为助提剂，有效地控制了整个蒸馏加工过程始终在70-80℃(真空状态下)，从而避免回收的物料产生焦味。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种天然精油脚油回收装置，包括蒸馏塔、冷凝器、若干受器，其特征在于，还包括复蒸釜和初蒸釜，所述复蒸釜上设置有初蒸物料收集口、复蒸蒸馏份出口、复蒸渣料出料口，初蒸釜上设置有脚油进料口、初蒸蒸馏份出口、萜烯收集入口、初蒸渣料出料口；在冷凝器的壳程上还设置有萜烯回流口；初蒸釜上的初蒸蒸馏份出口通过初蒸蒸馏份输送管与复蒸釜上的初蒸物料收集口连接；蒸馏塔的入料口与复蒸釜上的复蒸蒸馏份出口连接，蒸馏塔的出料口与冷凝器的壳程入口连接，冷凝器的壳程出口与若干受器并联连接，冷凝器的管程走冷却水，冷凝器壳程上的萜烯回流口通过萜烯回流管与初蒸釜上的萜烯收集入口连接，每一受器抽真空。

所述复蒸釜和初蒸釜采用蒸汽加热方式。

采用上述技术方案后，本实用新型天然精油脚油回收装置中的复蒸釜和初蒸釜采用了蒸汽加热的方式，在脚油中加入30％低沸点的萜烯(来自于天然精油本身)作为助提剂，在初蒸釜中进行粗蒸，高沸点组份随低沸点萜烯一起被富集到复蒸釜，再通过复蒸釜复蒸以除去萜烯便可得到纯净的高沸点组分。冷凝器中冷却后的萜烯可以再次回到初蒸釜，重复以上的操作4-5次，可将脚油中的有效组份的95％回收完毕。本实用新型最大的优点在于整个过程不采用高温，由导热油加热，而改用蒸汽加热；另在物料中加入低沸点的萜烯作为助提剂，有效地控制了整个蒸馏加工过程始终在70-80℃(真空状态下)，从而避免回收的物料产生焦味。

附图说明

图1为现有天然精油脚油回收装置的结构示意图。

图2为本实用新型天然精油脚油回收装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

参见图2，图中给出的天然精油脚油回收装置，包括复蒸釜100、初蒸釜200、蒸馏塔300、冷凝器400、受器R1、R2、R3，复蒸釜100上设置有初蒸物料收集口110、复蒸蒸馏份出口120、复蒸渣料出料口130，初蒸釜200上设置有脚油进料口210、初蒸蒸馏份出口220、萜烯收集入口230、初蒸渣料出料口240；在冷凝器400的壳程上还设置有萜烯回流口210。复蒸釜100和初蒸釜200采用蒸汽加热方式。

初蒸釜200上的初蒸蒸馏份出口220通过初蒸蒸馏份输送管500与复蒸釜100上的初蒸物料收集口110连接；脚油和30％低沸点的萜烯通过脚油进料口210加入到初蒸釜200内。

蒸馏塔300的入料口与复蒸釜100上的复蒸蒸馏份出口120连接，蒸馏塔300的出料口与冷凝器400的壳程入口连接，冷凝器400的壳程出口与受器R1、R2、R3并联连接，冷凝器400的管程走冷却水，冷凝器400壳程上的萜烯回流口410通过萜烯回流管600与初蒸釜200上的萜烯收集入口230连接，每一受器R1、R2、R3抽真空。