[实用新型]电源插座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种插座，特别是指一种电源插座。

背景技术

电源插座应用领域非常广泛，其可应用于用电设备上，如计算机的主机、显示器以及其他用电设备，通过插头与电源电连接实现供电的目的，尤其是计算机上的电源插座，其上设有供插头插入的插孔，插孔内设有金属插片，该金属插片与主机通过导线相连接，而导线与插片通过焊接的方式相连接，由于是焊接，其加工工艺比较复杂，加工难度大，操作不便，劳动力大，从而造成生产成本的提高。

实用新型内容              

为了克服背景技术中的不足与缺陷，本实用新型提供一种电源插座，解决了现有插座的插片在与用电设备通过导线连接时采用焊接的方式，因导线与插片焊接时会出现虚焊，接触面积小，造成电路连接不良，加工难度大，以及劳动力大的问题。

本实用新型的技术方案是：一种电源插座，包括座体、插片，所述插片的一端连接于所述座体上，所述插片的另一端设有与用电设备的导线的导芯压接的连接部。

所述连接部为U型，所述插片的端部的左侧、右侧设有向上伸出的压片，所述导线的导芯位于所述压片之间，所述各压片向中心位置靠拢压与导线的导芯压接连接。

所述压片与插片一体连接。

所述连接部为筒状的压套，所述压套设于插片的端部，所述压套内设有孔，所述导线的导芯设于孔内，挤压所述压套周向向中心靠拢与导线的导芯压接连接。

所述孔与导线的导芯形状相同。

所述压套为直筒状。

所述压套与插片一体连接。

所述压套的外围设有绝缘护套。 

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于该插座的插片与用电设备的导线通过压接的方式实现连接，使导线和插座上的插片连接更加牢固、可靠，从而解决了焊接面积小的缺点，并且具有操作简单、方便，加工难度低，劳动力小的优点，有利于降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型第一个实施例的分解图。

图2为本实用新型第一个实施例的投影视图。

图3为本实用新型第一个实施例的结构示意图。

图4为本实用新型第二个实施例中插片的结构示意图。

图5为本实用新型第二个实施例的分解图。

图6为本实用新型第二个实施例的投影视图。

图7为本实用新型第二个实施例的结构示意图。

图中，座体1，插片2，导线3，导芯4，压片5，压套6，绝缘护套7。

具体实施方式

下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明：

由图所示，该电源插座，包括座体1、插片2，所述插片2的一端连接于所述座体1上，所述插片2的另一端设有与用电设备的导线3的导芯4压接的连接部。根据上述方案，由于该插座的插片与用电设备的导线通过压接的方式实现连接，使导线和插座上的插片连接更加牢固、可靠，从而解决了焊接面积小的缺点，并且具有操作简单、方便，加工难度低，劳动力小的优点，有利于降低生产成本。

在本实用新型中，连接部为U型，所述插片2的端部的左侧、右侧设有向上伸出的压片5，所述压片5与插片2一体连接，压片5为弧型。所述导线3的导芯4位于所述压片5之间，所述各压片5向中心位置靠拢与导线3的导芯4压接连接。连接时，操作方便，冷压两压片5实现与导线3的导芯4相连接。

在本实用新型中，所述连接部为筒状的压套6，所述压套6设于插片2的端部，所述压套6与插片2一体连接，所述压套6内设有孔，所述导线3的导芯4设于孔内，挤压所述压套6周向向中心靠拢与导线3的导芯4压接连接。所述孔与导线3的导芯4形状相同，由于一般导线3的导芯4的形状均为圆形，压套6的孔为圆形，也可以根据导线3的导芯4的形状不同采用不同形状的孔，压接压套6后能与导线3的导芯4相吻合。

在本实用新型中，所述压套6为直筒状。采用直筒状的压套6，在压接时，连接的效果好，稳定性高。当然这里的压套6也可以采用锥形的形状。压接时，也可以把插片2套上绝缘护套7，然后与导线3的导芯4冷压接实现连接。

在本实用新型中，所述压套6的外围设有绝缘护套7。导线3压接在压套6后，并套上绝缘护套7，起到保护的作用，提高安全性能。

实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。