[实用新型]一种锌溴液流电池极板表面撒碳设备

权利要求书

1.一种锌溴液流电池极板表面撒碳设备，其特征在于：包括双螺杆挤出机(1)、片材挤出模头(2)和片材撒碳压延设备(3)，片材挤出模头(2)固定安装在双螺杆挤出机(1)的挤出口上，片材撒碳压延设备(3)与片材挤出模头(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种锌溴液流电池极板表面撒碳设备，其特征在于：所述片材挤出模头(2)为“T”字形，片材挤出模头(2)内部的挤出腔(4)的形状也为“T”字形。

3.根据权利要求1所述的一种锌溴液流电池极板表面撒碳设备，其特征在于：片材挤出模头(2)与双螺杆挤出机(1)之间还设有换网器(14)和熔体泵(15)。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种锌溴液流电池极板表面撒碳设备，其特征在于：所述片材撒碳压延设备(3)包括机架(5)、压延辊组(6)、储碳槽(7)、撒碳辊(8)、冷却牵引辊组A(9)和冷却牵引辊组B(10)，压延辊组(6)、冷却牵引辊组A(9)和冷却牵引辊组B(10)的结构相同，均由垂直方向设置的上辊和下辊组成；压延辊组(6)与冷却牵引辊组A(9)设置在同一高度上，他们的下辊的顶部均与片材挤出模头(2)位于同一水平面上，冷却牵引辊组B(10)的上辊的顶部与冷却牵引辊组A(9)下辊的顶部在同一水平面上；撒碳辊(8)设于储碳槽(7)的底部出口处，它们均设于压延辊组(6)和冷却牵引辊组A(9)之间，且撒碳辊(8)的底部高于片材挤出模头(2)。

5.根据权利要求4所述的一种锌溴液流电池极板表面撒碳设备，其特征在于：撒碳辊(8)的正下方设有碳粉收集槽(11)。

6.根据权利要求4所述的一种锌溴液流电池极板表面撒碳设备，其特征在于：冷却牵引辊组B(10)的上方和左侧均设有清碳刷(12)。

7.根据权利要求4所述的一种锌溴液流电池极板表面撒碳设备，其特征在于：撒碳辊(8)的表面均匀分布着直径为2mm，深度1mm的凹槽(13)。

8.根据权利要求5或6或7所述的一种锌溴液流电池极板表面撒碳设备，其特征在于：所述压延辊组(6)、冷却牵引辊组A(9)和冷却牵引辊组B(10)的内部均设有加热装置。