[实用新型]一种尾渣挤压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱水装置，特别涉及一种造纸制浆的尾渣脱水挤压装置。

背景技术

    目前尾渣脱水一般借用制浆用螺旋压榨机，其最小规格为450型，动力37KW，其加工制作及焊接的工作量大，难度高，动力消耗高，其基本工况场地为10m×2m×2.5m, 占地面积大，出料端用两件连锁的汽缸同步控制，需要配置气源，操作较为复杂，整机吨位大于10吨。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种螺旋压榨机的脱水替代装置。

为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种尾渣挤压机，由机械加压装置、壳体、螺旋主轴、筛鼓、底座和传动装置构成，所述壳体设置在底座上，螺旋主轴穿过筛鼓位于壳体内，传动装置带动螺旋主轴旋转，机械加压装置设置在出料端的闸门处。

所述筛鼓的直径为260mm。

有益效果：本实用新型的功能等同于螺旋压榨机，用于造纸低浓除渣器、三段精筛尾渣的挤压脱水，整机吨位大幅度较低，其制作工作量及成本大大减小，且该机具有动力消耗低，占地面积小，实际操作简便，运行稳定, 生产能力大的特点，因其外形体积小，筛鼓的加工制作及维修更换更为简便，可以替代螺旋压榨机的挤压脱水。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1机械加压装置、2壳体、3螺旋主轴、4筛鼓、5底座、6传动装置。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

本实用新型由机械加压装置1、壳体2、螺旋主轴3、筛鼓4、底座5和传动装置6构成，所述壳体2设置在底座5上，螺旋主轴3穿过筛鼓4位于壳体2内，传动装置6带动螺旋主轴3旋转，机械加压装置1设置在出料端的闸门处。

所述筛鼓4的直径为260mm。

本实用新型的工作原理：

本实用新型由传动装置6带动螺旋主轴3在筛鼓4内旋转，低浓度尾渣边向出料端移动边脱除水分，到达出料端时，由于受到出料闸门的挤压，物料在此形成料塞，与旋转机件和筛鼓4之间形成强力挤压，水分被强制脱出，尾渣浓度得以提高；调整机械加压装置1的配重块位置可以调整压紧力，从而代替了复杂的气动机构。

本实用新型可替代螺旋压榨机，用于造纸低浓除渣器、三段精筛尾渣的挤压脱水，整机吨位大幅度降低，其制作工作量及成本大大减小，且该机具有动力消耗低，占地面积小，实际操作简便，运行稳定, 生产能力大的特点，因其外形体积小，筛鼓的加工制作及维修更换更为简便，可以替代螺旋压榨机的挤压脱水。

本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。