[实用新型]一种管壳式余热锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，具体的说是一种管壳式余热锅炉。

背景技术

目前，市场上所售的壳式余热锅炉在具体使用过程中尚存在诸多缺陷，其结构复杂、设置不合理，占地面积大，受热面积布置不紧凑，不能有效的回收余热，而且现有的管壳式余热锅炉壁上设有气包，当负荷到一定程度时，容易造成爆炸，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供了一种管壳式余热锅炉，其结构简单合理、使用安全，无施暴点，有效的利用废气回收余热，减少了企业的运行成本。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种管壳式余热锅炉，设有水平设置的圆柱形锅炉壳体，在圆柱形锅炉壳体的一端设有进烟口，另一端设有出烟口，在圆柱形锅炉壳体内设有8-9根换热管道，换热管道的一端与进烟口连接，另一端与出烟口连接，所述的进烟口和出烟口的中心在同一个水平线上，在圆柱形锅炉壳体的顶部设有蒸汽出口、安全阀和压力表Ⅲ，在圆柱形锅炉壳体的底部水平设有供水管和排污口，在圆柱形锅炉壳体两端的顶部均设有坡面，在坡面上分别设有检修口Ⅰ和检修口Ⅱ，在圆柱形锅炉壳体两端的底部分别设有清污口Ⅰ和清污口Ⅱ，在进烟口上还设有温度计Ⅰ和压力表Ⅰ，出烟口上还设有温度计Ⅱ和压力表Ⅱ。

本实用新型，所述的蒸汽出口的数量为1-3个。

本实用新型，所述的圆柱形锅炉壳体两端的坡面由圆柱形锅炉壳体分别向进烟口和出烟口倾斜降低。

本实用新型，所述的供水管数量为3个，排污口的数量为3个。

本实用新型的有益效果是：其结构简单合理、占地面积小，设有蒸汽出口，代替以往的气包，使用安全，无施暴点，还设有8-9跟换热管道，使受热面积紧凑，灵活，有效的利用废气回收余热，减少了企业的运行成本，而且尾气排放完全符合环保的要求，非常值得向市场推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态剖面结构示意图；

图中标记：1、锅炉壳体，2、进烟口，201、检修口Ⅰ，202、清污口Ⅰ，203、温度计Ⅰ，204、压力表Ⅰ，3、出烟口，301、检修口Ⅱ，302、清污口Ⅱ，303、温度计Ⅱ，304、压力表Ⅱ，4、蒸汽出口，5、安全阀，6、压力表Ⅲ，7、供水管，8、排污口，9、换热管道。

具体实施方式

如图所示，一种管壳式余热锅炉，设有水平设置的圆柱形锅炉壳体1，在圆柱形锅炉壳体1的一端设有进烟口2，另一端设有出烟口3，在圆柱形锅炉壳体1内设有8-9根换热管道9，换热管道9的一端与进烟口2连接，另一端与出烟口3连接，所述的进烟口2和出烟口3的中心在同一个水平线上，在圆柱形锅炉壳体1的顶部设有蒸汽出口4、安全阀5和压力表Ⅲ6，在圆柱形锅炉壳体1的底部水平设有供水管7和排污口8，在圆柱形锅炉壳体1两端的顶部均设有坡面，在坡面上分别设有检修口Ⅰ401和检修口Ⅱ501，在圆柱形锅炉壳体1两端的底部分别设有清污口Ⅰ402和清污口Ⅱ502，在进烟口2上还设有温度计Ⅰ203和压力表Ⅰ204，出烟口3上还设有温度计Ⅱ303和压力表Ⅱ304；所述的蒸汽出口4的数量为1-3个；所述的圆柱形锅炉壳体1两端的坡面由圆柱形锅炉壳体1分别向进烟口2和出烟口3倾斜降低；所述的供水管7数量为3个，排污口8的数量为3个；当；烟气从烟气进口2通过换热管道9，锅炉壳体1内的水环绕换热管道9，使热源回收，热源通过蒸汽出口6排出，到下个生产工序，设有1-3个蒸汽出口，能有效的把回收的气体排出并送至下个生产工序，安全，无爆点。

本实用新型，其结构简单合理、占地面积小，使用安全，无施暴点，使受热面积紧凑，灵活，有效的利用废气回收余热，减少了企业的运行成本。