[实用新型]圈类食品成型装置

说明书

技术领域

本实用新型属于食物成型技术领域，具体来说是一种圈类食品成型装置。

背景技术

现有的圈类柔性食品主要有以下几种成型方式：a、依靠圈形模具成型的方式，缺点是产能较低；圈形模具就是将面圈手工挤入一个环形的模具内，然后再手工脱模，所以造成产能低下。

b、物料圆环柱匀速流下，依靠钢丝来切割，缺点是不能做成断面圆状的圈类食品，而且钢丝对物料圆环柱会造成拉拽从而使得形状不规整。                        

现有专利有对圈类食品装置进行改进的，如专利申请号为CN201010283668.3，申请日为2010年9月15日，名称为“用于将食物形成圈饼形状的设备和方法”的发明专利，其主要技术方案为：一种用于将食物形成圈饼形状的设备和方法，所述设备和方法能够利用简单的结构将食物形成环状物。所述设备包括供应食物材料(2)的供应单元；通过喷嘴连续排放供应的食物材料的排放单元(3)；将食物材料分割成环状物的成形单元(4)；输送最终的圈饼状食品的传送带(5)；和支撑产品的支撑单元(6)。供应单元(2)在压力下将外食物材料(F)和内食物材料(G)到排放单元(3)。排放单元(3)包括内部成形部件(32)，内食物材料(G)绕所述内部成形部件(32)从环状出口(34)被间歇排放，并且外食物材料被连续排放以将内食物材料(G)夹入，从而使管状食物材料成形。成形单元(4)包括绕排放单元(3)设置的多个快门部件(40)，并且使快门部件(40)以将被连续排放的管状食物材料分割成圈饼状块。

上述专利的工作原理是内皮和外皮匀速挤出，中间芯料步进挤出。工作过程是先让内皮外皮一起匀速挤出（此时芯料喷帽嘴关闭，外皮喷帽嘴关至最小位置）先打底封住下口，在这一过程中芯料不挤出，然后开始挤出芯料（此时芯料喷帽嘴打开，外皮喷帽嘴打开）同时内皮和外皮还是匀速挤出，当芯料挤出一定量的时候停止芯料挤出（此时芯料喷帽嘴关闭外皮喷帽嘴关至最小位置），外皮和内皮仍然匀速挤出封住上口。

上述专利文件由于生产的食品中含有芯料，在供应芯料时采用了排放单元，并且所述的排放单元包括了多个喷嘴，以及与各喷嘴相连并且能够带动喷嘴做上下运动的联动机构，这种复杂的喷嘴结构虽然实现了芯料的间歇性排放，但是由于其结构复杂，如果大规模的应用于工业生产，则会导致生产效率以及产量的下降，并且喷嘴结构较为复杂，在应用中容易出现机械故障，影响生产。

实用新型内容

为了克服现有的圈饼食品存在的上述问题，现在特别提出一种圈类食品成型装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种圈类食品成型装置，包括复合头与切割装置，切割装置设置在复合头下方，其特征在于：

所述复合头包括设置在本体上的里层物料入口和外层物料入口，里层物料入口通过在复合头本体内的里层物料通道与复合头本体底部的里层物料出口连通；外层物料入口通过在复合头本体内的外层物料通道与复合头本体底部的外层物料出口连通；

里层物料出口与外层物料出口均为环形设置，所述里层物料出口位于外层物料出口的内侧；

所述复合头本体内设置有多方棒，多方棒从复合头本体的下方穿出；所述多方棒横截面为正多边形。

所述切割装置包括切刀组件、驱动装置和传动装置，所述切刀组件包括至少三个环形布置并且可做水平面开合动作的切刀； 

所述的各切刀处于闭合状态时，与多方棒贴合，多方棒与切刀贴合处的形状和各切刀闭合时切刀间的中空部份形状相同。

所述复合头本体上还设置有中层物料入口，中层物料入口通过复合头本体内的中层物料通道与位于复合头本体底部的中层物料出口连通，所述的中层物料出口为环形设置，其位于里层物料出口和外层物料出口之间。

本专利工作过程为：物料从里层物料入口和外层物料入口进入到复合头本体内，物料分别通过里层物料通道和外层物料通道传输到里层物料出口和外层物料出口处，此时里层和外层的物料同时沿竖直方向向下流出复合头，此时的切刀则随着物料的流动向下运动，然后进行切断，切刀闭合切断时切刀与多方棒的形状相匹配，切刀与多方棒的各边紧密贴合，切断完成后，切刀张开，然后切刀位置上升，再随着物料的下降重新开始下降，重复上述的切断过程，从而实现了圈类食品的切断成型。