[实用新型]一种多功能控制阀有效
申请号: | 201220169506.1 | 申请日: | 2012-04-19 |
公开(公告)号: | CN203516834U | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 胡霄宗;胡继宗;涂泽红 | 申请(专利权)人: | 余姚市亚东塑业有限公司 |
主分类号: | F16K11/074 | 分类号: | F16K11/074;B01D35/12;B01D65/02 |
代理公司: | 余姚德盛专利代理事务所(普通合伙) 33239 | 代理人: | 戚秋鹏 |
地址: | 315000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多功能 控制 | ||
技术领域
本实用新型涉及水处理系统用的一种多功能控制阀。
背景技术
现有的工业或家用水处理技术中,在涉及到两支各具有顺冲排污功能的三端口滤芯同时使用时,为了实现两支滤芯的顺冲洗、互相净水反冲洗、净水供水等功能,一般采用多个电磁阀或电动球阀来切换水路。当采用电磁阀阵列来切换水路时,管路就变得非常复杂,提高了系统的复杂度,由于流经电磁阀的是没有经过过滤的水,如果水的硬度偏高,细小杂质较多,电磁阀的故障率很高;当采用电动球阀阵列来切换水路时,不仅系统的复杂度较高,成本也居高不下。由于以上原因限制了三端口双滤芯技术在水处理中的应用,特别是在超滤的反冲洗技术应用上,在民用的超滤净水器中,没有用净水来反向冲洗的产品。但是对于超滤膜来讲,净水反向冲洗显得尤为重要,因为超滤膜是拦截式过滤,被拦截的颗粒物被卡在膜孔中,用普通的顺流排污是没法冲出这些卡在膜孔中的颗粒物的,这些颗粒物轻则使得膜的通水量降低,重则由于膜被严重堵塞,造成膜两边的压差变大,使得膜丝破裂,而此时由于膜丝破裂,通水量有所增加,但净水不净,用户全然不知,这对于用户的身体健康造成了很大的危害。还有一个更深层的问题,如果简单地用原水来反向冲洗超滤膜,那么超滤膜的出水端会被原水污染。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种多功能控制阀,以克服现有技术中多个阀门分别控制导致操作复杂的缺陷。
(二)技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供了一种多功能控制阀,包括阀体、盖子、阀杆、置于阀体内的采用端面转动密封配合的定阀片和动阀片,动阀片和阀杆连接,控制阀上设置有原水进口、净水出口、排污接口、一号滤芯进水接口、二号滤芯进水接口、一号滤芯排污接口、二号滤芯排污接口和净水进口;定阀片上设置有:一号滤芯进水接口通道、二号滤芯进水接口通道、第五通孔、第六通孔、第七通孔和第八通孔,在控制阀内,一号滤芯进水接口通道和一号滤芯进水接口相连通,二号滤芯进水接口通道与二号滤芯进水接口相连通,第五通孔与一号滤芯排污接口相连通,第六通孔与二号滤芯排污接口相连通,第七通孔与净水出口相连通,第八通孔与净水进口相连通;动阀片上设置有与原水进口相连通的进水通道,动阀片上还设置有导通盲孔和排污通道,排污通道与排污接口相连通。
进一步,一号滤芯进水接口通道包括第一通孔和第二通孔,第一通孔和第二通孔相互连通并且与一号滤芯进水接口相连通;二号滤芯进水接口通道包括第三通孔和第四通孔,第三通孔和第四通孔相互连通并且与二号滤芯进水接口相连通。
进一步,排污通道为排污通孔,排污接口设置在阀体上,排污通孔依次通过阀杆上的第一排污通孔和盖子上的第二排污通孔连通到阀体上的排污接口。
进一步,排污通道为排污通孔,排污接口设置在盖子上,排污通孔依次通过阀杆上的第一排污通孔和盖子上的第二排污通孔连通到盖子上的排污接口。
进一步,排污通道为排污盲孔,定阀片上还设置有第九通孔,排污接口设置在阀体上,排污盲孔通过第九通孔与排污接口相连通。
进一步,定阀片上的第九通孔位于定阀片的中心,动阀片上的排污盲孔的一端位于动阀片的中心。
进一步,排污盲孔包括封底、沿封底向上延伸的侧壁和位于侧壁之间的梁,梁设置在侧壁顶部的中间。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果:阀位切换可靠,有效保障了出水品质,安装方便,使用操作简单。
附图说明
图1是实施例一、二的阀体示意图;
图2是实施例一的定阀片的平面结构示意图;
图3是实施例一的动阀片的俯视示意图;
图4是实施例一、二在顺冲洗状态的结构示意图;
图5是实施例一在顺冲洗状态下定动阀片的相对位置示意图;
图6是实施例一、二在一号滤芯反冲洗二号滤芯状态的结构示意图;
图7是实施例一在一号滤芯反冲洗二号滤芯状态下定动阀片的相对位置示意图;
图8是实施例一、二在双滤芯同时供水状态的结构示意图;
图9是实施例一在双滤芯同时供水状态下定动阀片的相对位置示意图;
图10是实施例一、二在二号滤芯反冲洗一号滤芯状态的结构示意图;
图11是实施例一在二号滤芯反冲洗一号滤芯状态下定动阀片的相对位置示意图;
图12是实施例二的定阀片的平面结构示意图;
图13是实施例二的动阀片的俯视示意图;
图14是实施例二在顺冲洗状态下定动阀片的相对位置示意图;
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