[实用新型]干式连续式线圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干式连续式线圈。

背景技术

目前，干式变压器的线圈基本采用分段圆筒式带层间绝缘结构，根据线圈电压的高低决定所分的段数及层数，普通的10kV线圈一般分为4段9层，如果线圈电压达到35kV，线圈段数会达到8~12段，层数会达到11~15层。由于在绕制过程中线圈是一段一段绕，绕完一段后要将绕线模调头再绕另一段，并且要将导线剪断，等调完头后再焊接，段数越多则线圈焊头越多，大大增加了绕制难度。并且线圈的段间距离要满足绝缘与机械的双重要求，线圈的层间绝缘要满足电气绝缘的要求，这样会降低整个线圈的填充系数，相应增大整台变压器的体积，起不到节材降耗的作用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种干式连续式线圈，该干式连续式线圈的内部空间得到有效充分利用，填充系数高；绕线生产方便，有利于提高生产效率，且线圈整体的紧凑型结构使得相应的变压器体积减小，降低损耗的同时也节约了变压器的原材料。

本实用新型的技术方案在于：一种干式连续式线圈，包括绝缘筒，其特征在于：所述绝缘筒外侧沿轴向方向间隔设置有正饼线圈和反饼线圈。

简单地说，所述正饼线圈为沿径向方向由内向外卷绕的线圈。所述反饼线圈为沿径向方向由外向内卷绕的线圈。

本实用新型的优点在于：

一是无段间、层间绝缘，线圈内部空间得到有效充分利用，填充系数高；

二是只在线圈分段抽头处留有一个段间位置，线圈绕制时绕线模无需掉头，降低操作难度且节约绕制工时；

三是整个线圈除了分接抽头的焊接再无其他焊头，操作简单，降低故障风险；在线圈的头尾采用绝缘材料加包，改善线圈起始电压分布，使得线圈完全能够满足所要求的绝缘水平；

四是线圈整体的紧凑型结构使得相应的变压器体积减小，降低损耗的同时也节约了变压器的原材料。

附图说明

图1是背景技术结构示意图。

图2是实施例中的干式连续式线圈的结构示意图。

图中：1—绝缘筒，2—正饼线圈，3—反饼线圈。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

参考图1和2，本实用新型的干式连续式线圈，包括绝缘筒1，其特征在于：所述绝缘筒1外侧沿轴向方向间隔设置有正饼线圈2和反饼线圈3。

更具体地说，所述正饼线圈为沿径向方向由内向外卷绕的线圈。所述反饼线圈为沿径向方向由外向内卷绕的线圈。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。