[实用新型]微型精密轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承，具体地说是用于高速旋转的电主轴上面的微型精密轴承。

背景技术

用于高速旋转的电主轴轴承主要由外圈、内圈、保持架、滚动体、防尘圈、卡簧、油脂等组成。采用在外圈和内圈之间安装滚动体，用保持架定位，保持架均匀隔离滚动体以及保持滚动体正确运动，保持架采用两部分组成靠铆钉连接起来，防尘盖放于外圈的防尘槽内，起到防尘和防止油脂外漏，卡簧卡住防尘盖，油脂起到润滑及形成油膜等作用。这种轴承装配在高速旋转的电主轴上面，高速旋转的轴承会产生很大的热量，这样会很容易使保持架变形，使轴承发生卡死，导致轴承失效，所以这就对保持架的连接方式就要求非常严格。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种能使保持架更加紧密的连在一起，还能强保持架的强度，从而提高了保持架的寿命，同时也保证轴承及整个电主轴能更加稳定旋转的微型精密轴承。

按照本实用新型提供的技术方案，所述微型精密轴承，包括外圈、内圈、滚动体、保持架左片、保持架右片、铆钉、防尘盖与卡簧，在外圈的内圆表面沿着其周向设有外滚道，在内圈的外圆表面沿着其周向设有内滚道，外滚道与内滚道组成完整的滚动体滚道，在滚动体滚道内设有滚动体，在滚动体的左侧设有保持架左片，在滚动体的右侧设有保持架右片，保持架左片与保持架右片通过铆钉固定一体，在外圈上开设有防尘槽，在防尘槽内安装有防尘盖与卡簧，在保持架左片的左端面粘附有与该端面形状配合的第一加强片，在保持架右片的右端面粘附有与该端面形状配合的第二加强片。

所述第一加强片的外圆直径为23~25mm，第一加强片的内圆直径为18~22mm，第一加强片的厚度为0.4~0.6mm。

所述第二加强片的外圆直径为23~25mm，第二加强片的内圆直径为18~22mm，第二加强片的厚度为0.4~0.6mm。

本实用新型结构可以使保持架更加紧密的连接在一起；由于在旋磨铆钉时是铆钉的头部直接和保持架表面接触而常会导致微小的裂痕，在保持架左、右片上面各贴一个加强片，可以充分旋磨铆钉而使保持器连接的更加紧密，避免表面出现微小的裂痕，另外在保持架的表面贴上加强片可以增加保持架的强度，提高了保持架的承载能力和在高温下的变形能力，从而提高了保持架的寿命，延长了轴承的使用寿命，提高产品的利用率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是保持架结构左视图。

图3是图2的A—A剖视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示，本实用新型主要由外圈1、内圈2、滚动体3、保持架左片4.1、保持架右片4.2、铆钉5、防尘盖6、卡簧7、第一加强片8.1与第二加强片8.2等部件构成。

该微型精密轴承，包括外圈1、内圈2、滚动体3、保持架左片4.1、保持架右片4.2、铆钉5、防尘盖6与卡簧7，在外圈1的内圆表面沿着其周向设有外滚道，在内圈2的外圆表面沿着其周向设有内滚道，外滚道与内滚道组成完整的滚动体滚道，在滚动体滚道内设有滚动体3，在滚动体3的左侧设有保持架左片4.1，在滚动体3的右侧设有保持架右片4.2，保持架左片4.1与保持架右片4.2通过铆钉5固定一体，保持架左片4.1与保持架右片4.2通过铆钉5固定一体后称为保持架，在外圈1上开设有防尘槽，在防尘槽内安装有防尘盖6与卡簧7，在保持架左片4.1的左端面粘附有与该端面形状配合的第一加强片8.1，在保持架右片4.2的右端面粘附有与该端面形状配合的第二加强片8.2。

所述第一加强片8.1的外圆直径为23~25mm，第一加强片8.1的内圆直径为18~22mm，第一加强片8.1的厚度为0.4~0.6mm。

所述第二加强片8.2的外圆直径为23~25mm，第二加强片8.2的内圆直径为18~22mm，第二加强片8.2的厚度为0.4~0.6mm。

外圈1和内圈2之间靠滚动体3连接，保持架使滚动体3均匀的分开，保持架用铆钉5紧密的连接在一起，其中，保持架左片4.1和铝片做成的第一加强片8.1是用粘胶粘在一起，保持架右片4.2和铝片做成的第二加强片8.2是用粘胶粘在一起，防尘盖6压入防尘槽内，用卡簧7卡住。