[实用新型]自动化激光打标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光打标技术领域，尤其涉及一种实现全自动化打标的激光打标机。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。激光打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。激光打标机可在多种物质(例如金属、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等)上打出永久的高质量标记，应用范围广，且对物质表面无作用力，不产生机械变形，对物质表面不产生腐蚀。激光打标机对常见物质打标应用的“热加工”原理，即利用具有较高能量密度的激光束(它是集中的能量流)，照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面(或涂层)温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象，从而生产所需的文字、图案或其他标记。

目前，常见的激光打标机一般包括底座及连接于底座上的机架，在底座上还设置有工作台，机架上设置有对应所述工作台的激光器。对物件进行打标时，由操作人员将待打标的物件放置于所述工作台上，人工对焦后，在人工操作进行打标，完成后再将下一待打标的物件放置于工作台进行下一次打标，如此循环，因此，打标速度慢，效率低，不能实现打标的自动化。

因此，有必要提供一种操作简便、打标效率高、且打标更精准的自动化打标机来解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作简便、打标效率高、且打标更精准的自动化激光打标机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种自动化激光打标机，其包括控制器、打标机、工作台及传输机构，所述工作台设置于所述传输机构上，所述打标机设置于所述传输机构一侧并与所述工作台相对应，所述控制器控制所述传输机构对待打标物件进行传输，并控制所述打标机对所述工作台上的待打标物件进行打标，其中，所述传输机构包括机架、传输带、传感机构及驱动机构，所述传输带设置于所述机架上并贯穿所述机架的前后两端，所述驱动机构设置于所述机架上用于驱动所述传输带运动，所述工作台安装于所述机架上并位于所述传输带的下方，所述传感机构对应所述工作台安装于所述机架上，所述控制器根据所述传感机构检测到的所述工作台上的待打标物件，从而控制所述打标机对所述待打标物件进行打标。

较佳地，所述机架包括立架、第一横杆及第一传动杆，两所述第一横杆相平行地连接于所述立架的上端，两所述第一传动杆分别设置于所述机架的前后两端并与两所述第一横杆相垂直，且两所述第一传动杆转动地连接于两所述第一横杆上，且其中一所述第一传动杆与所述驱动机构连接，所述传输带经两所述第一传动杆后形成循环的传输道。

较佳地，所述机架还包括第二横杆及第二传动杆，两所述第二横杆安装于所述立架上并位于两所述第一横杆的下方，且两所述第二横杆与两所述第一横杆相平行，两所述第二传动杆转动地连接于两所述第二横杆之间，并与两所述第二横杆相垂直，所述传输带依次经两所述第一传动杆、两所述第二传动杆后形成循环的传输道。

较佳地，所述机架还包括多个第三传动杆，多个所述第三传动杆间隔地设置于两所述第一传动杆之间，并转动地连接于两所述第一横杆上。

较佳地，所述传输带呈网状结构。

较佳地，所述传输机构包括两传感机构，两所述传感机构对称地设置于所述工作台的两侧并分别安装于两所述第一横杆上。

较佳地，所述传输机构还包括标尺，两所述标尺分别对应两所述传感机构而设置于两所述第一横杆的上表面，两所述传感机构分别可调节地设置于两所述标尺的上方。

较佳地，所述第一横梁的侧壁上沿其长度方向开设有长槽，所述传感机构的一端设置于所述标尺的上方，所述传感机构的另一端可调节地连接于所述长槽内。

较佳地，所述传感机构包括连接块、滚轮及传感器，所述连接块的一端可调节地连接于所述长槽内，所述连接块的另一端设置有所述滚轮及所述传感器，且所述滚轮及所述传感器均位于所述标尺的上方。

较佳地，所述连接块包括呈弯折状的第一连接部及第二连接部，两所述滚轮对称地枢接于所述第一连接部的端部，所述传感器连接于两所述滚轮之间，所述第一连接部承载于所述标尺上并使所述传感器与所述工作台相对应，所述滚轮承载于所述第一横梁的上表面，所述第二连接部可拆卸地连接于所述长槽内。