[实用新型]一种焊锡丝回线装置有效
申请号: | 201220170177.2 | 申请日: | 2012-04-20 |
公开(公告)号: | CN202575520U | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
发明(设计)人: | 武志磊 | 申请(专利权)人: | 东莞优诺电子焊接材料有限公司 |
主分类号: | B65H49/18 | 分类号: | B65H49/18;B65H49/34;B65H51/12 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 罗晓林;李志强 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焊锡丝 线装 | ||
技术领域
本实用新型涉及电子焊接材料的加工设备技术领域,具体涉及一种焊锡丝回线装置。
背景技术
表面贴装技术SMT(Surface Mount Technology)是一种将各种电子元器件贴装到印刷线路板或基板的电子装联技术,它是实现电子产品向高集成度、高可靠性、高精度、低成本发展的关键技术之一。在SMT涉及的众多技术中,焊接技术是SMT的核心技术,而焊锡丝则成为SMT中很重要的焊接工艺材料。
焊锡丝制程中,当出现不良品需要重新回炉制作时,传统的焊锡丝回线做法是:人工将缠绕好的焊锡丝慢慢抽回,整个过程持续时间久,投入人力多,效率低下。
实用新型内容
针对目前焊锡丝回线工艺的不足,本实用新型提供一种结构简单,可以简化焊锡丝回线过程,提高生产效率的锡焊丝回线装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种焊锡丝回线装置,包括支架,安装于支架上的驱动电机以及用于容纳安放回线装置零部件的箱体,所述箱体置于支架上,其中,所述的箱体一侧设置有用于焊锡丝出入的回线口,于箱体内靠近回线口的一侧设置有辊筒装置,箱体内另一侧设置有回线轴,箱体外设置有用于控制驱动电机的控制装置;所述的辊筒装置与设于箱体外的同步轮连接,该同步轮通过皮带与安装于驱动电机上的驱动轮连接。
所述辊筒装置包括驱动辊筒以及可以调整安装位置的从动辊筒,所述驱动辊筒位于从动辊筒的下方并与同步轮连接。
进一步地,所述的驱动电机为三相异步电动机;所述的控制装置内设有可调整驱动电机转速的变频器。
本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单,易于实现,通过本实用新型进行焊锡丝回线操作,减少了人力投入,简化了焊锡丝的回线过程,大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如附图1所示,一种焊锡丝回线装置,包括支架1,安装于支架1上的驱动电机2以及用于容纳安放回线装置零部件的箱体11,所述箱体11置于支架1上,所述的箱体11一侧设置有回线口10,于箱体11内靠近回线口10的一侧设置有辊筒装置,箱体11内另一侧设置有回线轴9,箱体11外设置有用于控制驱动电机2的控制装置3,所述的控制装置3内设有可调整驱动电机转速的变频器。此控制装置3可以控制驱动电机2的工作状态(开或关)和调节驱动电机2的转速;所述的辊筒装置与箱体外的同步轮5连接,该同步轮5通过皮带6与安装于驱动电机2上的驱动轮4连接, 所述的驱动电机2为三相异步电动机。
所述辊筒装置包括驱动辊筒7以及可以调节与驱动辊筒7之间空隙的从动辊筒8,所述从动辊筒8位于驱动辊筒7上方,方便操作者根据焊锡丝的线径大小来设置驱动辊筒7与从动辊筒8之间的间隙。
下面结合本实施例对焊锡丝回线装置的工作过程作简要说明:将需要回线的焊锡丝安装在回线轴9上,然后将焊锡丝穿过驱动辊筒7和从动辊筒8之间的间隙,并从回线口10拉出。根据焊锡丝的线径调节从动辊筒8,使驱动辊筒7与从动辊筒8之间的间隙适当,然后开启控制装置3,使驱动电机2,并通过驱动轮4、皮带6和同步轮5带动驱动辊筒7转动。焊锡丝将在驱动辊筒7与从动辊筒8的共同作用下,从回线口10送出。
上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式,并非是对本实用新型的限定,在不脱离本实用新型的发明构思的前提下,任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
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