[实用新型]一种碳纤维光电复合传输导线有效
申请号: | 201220170543.4 | 申请日: | 2012-04-21 |
公开(公告)号: | CN202601295U | 公开(公告)日: | 2012-12-12 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 河南科信电缆有限公司 |
主分类号: | H01B9/00 | 分类号: | H01B9/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 466000*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳纤维 光电 复合 传输 导线 | ||
技术领域
本实用新型涉及电力输送领域,尤其是涉及一种集电力输送、电力通信、智能感温融为一体的碳纤维光电复合传输导线。
背景技术
现代经济的高速发展带动了电力工业的发展,也推动了输电线路的技术进步。架空输电导线作为输送电力的载体,在输电线路中占有极为重要的地位。为了安全可靠的多送电力,各国科技工作者一直在努力寻找较为理想的输送电力用导线,以取代传统用导线。
随着科学技术的进步,上世纪90年代,人们尝试用有机复合材料代替金属材料作为导线的芯材,其中包括碳纤维复合材料芯导线,该导线导线充分发挥了有机复合材料的特长,与现有架空用的导线相比,具有重量轻、强度大、耐高温、耐腐蚀、线损低、弧度小等优点。
对于碳纤维复合芯电缆的线路状态监测技术发展和应用实间并不是太长,加上专业要求高,故对输电线路的运行状态参数的监测技术尚处于试点应用阶段,存在着监测效率不高,监测结果不稳定等缺陷。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术存在的问题,提供一种重量轻、强度高、耐高温、耐腐蚀、韧性好,同时集电力输送、电力通信、智能感温融为一体的光电综合智能传输导线。
本实用新型采用如下技术方案:
一种碳纤维光电复合传输导线,它包括传输光纤、填充油膏层、保护套管、加强构件、感温光纤、感温光纤保护套、隔热层、保护层与导体绞层,填充油膏层包裹在传输光纤的外部,保护套管包裹在填充油膏层的外部,加强构件包裹在保护套管的外部,在加强构件的外壁上开设有螺旋槽,在螺旋槽内嵌入感温光纤保护套,在感温光纤保护套内设有感温光纤,隔热层包裹在加强构件的外部,保护层包裹在隔热层的外部,在保护层外壁包裹有一层或若干层导体绞层;其中所述导体绞层是碳纤维复合 材料制成的。
本实用新型具有的优点和积极效果:本实用新型的导线集电力输送、电力通信、智能感温融为一体,具有重量轻、强度高、耐高温、耐腐蚀与韧性好等优点。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示:该碳纤维光电复合传输导线,它包括传输光纤1、填充油膏层2、保护套管3、加强构件4、感温光纤5、感温光纤保护套6、隔热层7、保护层8与导体绞层9,填充油膏层2包裹在传输光纤1的外部,保护套管3包裹在填充油膏层2的外部,加强构件4包裹在保护套管3的外部,在加强构件4的外壁上开设有螺旋槽10,在螺旋槽10内嵌入感温光纤保护套6,在感温光纤保护套6内设有感温光纤5,隔热层7包裹在加强构件4的外部,保护层8包裹在隔热层7的外部,在保护层8外壁包裹有一层或若干层导体绞层9;其中所述导体绞层9是碳纤维复合材料制成的,所述碳纤维复合材料是环氧树脂、膨胀倍数在100倍以上的纳米膨胀石墨和增强体碳纤维组成的高强导电复合材料。
所述保护层8为厚度在0.5~2mm的无缝铝管。
所述导体绞层9由1~4层电的良导体材料绞制而成。
本实用新型的整个构件为圆柱形结构,直径的大小根据传输光纤1的数量、余长及传输电导体截面来确定。生产中在传输光纤1上施加适当的张力,使传输光纤1平行成束的进入保护套管3中,同时在保护套管3中填充阻水化合物,形成填充油膏层2,保护套管3通过挤塑机挤对PBT或尼龙、氟塑料等材料挤塑成型,通过控制冷却温度来调节保护套管3中传输光纤1的余长,传输光纤1的余长范围控制在2.0~5.5%之间。
本实用新型中传输光纤1用24芯的G.652光纤,填充油膏层2选用UNIGEL 908的光纤油膏;保护套管3的材料为杜邦尼龙料PA66,制得直径为ф3.6mm的光纤通讯传输构件,其中光纤余长控制在3‰。
加强构件4由碳纤维、玻璃纤维、或碳纤维/玻璃纤维按一定的比例混合的纤维束、通过浸渍热固性树脂成型,将成型的纤维束绞合,再通过加热对树脂进行热固处 理,制成圆柱形结构的加强构件4,直径的大小根据所设计的光电综合智能传输导线的强度等级和重量来确定,在加强构件4的设计生产过程中要在加强构件4的表面形成一道或几道螺旋槽10,螺旋槽10用于嵌入感温光纤保护套6。
本实用新型中纤维选用日本TOHO 24K碳纤维,树脂用HOENTECK-091A/B热固性树脂;通过拔拉、绞合、热固处理,得到含有一条螺旋槽10的直径为ф12mm的加强构件4。
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