[实用新型]油水渗漏检测传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油水渗漏检测传感器。 

背景技术

当前我国油库、加油站使用的储油罐大多为单壁结构罐，这种单壁储油罐的最大缺陷是易产生渗漏，不但浪费油，且污染土壤和地下水，没有办法监测，只能依靠储油罐内检测油面高低的检测装置来间接检测，但由于这种检测只有在没有外用油时才能通过油面的降低检测到，所以，当知道有漏油时，漏油量已经很大了。所以，前两年国家就出台政策，对于新建造的油库、加油站不能使用单壁储油罐，对于到寿命重新更换的储油罐不能使用单壁储油罐，必须使用双层油罐。由于当时双层油罐很少，所以，北京等地都修建水泥池，将单壁储油罐置于水泥池内使用，以防单壁储油罐漏油后污染环境。但这些装置都没有安装专门的检测油漏的检测装置，只用观察孔来观看或者通过储油罐内检测油面高低的检测装置来间接检测。对于储油罐内检测油面高低的检测装置一般采用现有的压差检测法、液位检测法、浮子检测法、渗漏电缆检测法，这些方法都需要待容器渗漏一定量的油，使压力、液位产生变化后方能做出反应，其灵敏度低，并存在微小的渗漏不易发现甚至无法发现的问题；且这些检测方法只能检测油的渗露，而罐外面的水渗漏检测不到，只能靠观察孔观看，但又不能区分是油渗漏还是水渗漏。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种油水渗漏检测传感器，该传感器灵敏度高，能有效地检测出储油罐的微小渗漏，又能区分开是储油罐内的油渗漏，还是外面的水渗漏。 

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种油水渗漏检测传感器，其包括外壳、无磁管状芯体、上、下干簧管、上、下磁环、浮子、弹簧和圆环形油变形块；外壳上端固定有上壳盖，下端固定有开有进液孔的下壳盖；芯体上端开口，下端为盲端，内有上、下干簧管，上、下干簧管的导线引出外壳；芯体下端置于下壳盖的固定槽内，上端由固定片固定在外壳内壁上，固定片与上壳盖之间压接有绝缘衬管；上磁环位于浮子内；芯体外从上到下依次有：可滑动地套接在其上的浮子、固定在其上的上卡片、套在其上的弹簧、下磁环、油变形块、固定在其上的下卡片；浮子位于上干簧管的下端；当油变形块为油溶子时，下磁环位于下干簧管的上端，弹簧处于压缩状态，油溶子为遇水不变化、遇油变软溶化的油溶性固体材料制成的圆环形块；当油变形块为油涨子时，下磁环位于下干簧管的下端，弹簧处于自然状态，油涨子为在油内膨胀的油涨性固体材料制成的圆环形块。 

上述所述的油溶子为由聚苯乙烯或者石蜡制成的圆环形块。 

上述所述的油涨子为由遇油膨胀的橡胶制成的圆环形块。 

上述所述的外壳和无磁管状芯体分别为不锈钢外壳和不锈钢无磁管状芯体。 

本实用新型还包括圆管形导线护套，圆管形导线护套固定在上壳盖上。 

由于本实用新型采用了上述方案，其安装在双层储油罐的观察孔内或者安装在单壁储油罐与水泥池之间的观察孔内。如果储油容器发生油渗漏，渗漏的油聚集到传感器检测点，当传感器遇到油溶液时，传感器中的油溶子与油发生反应，油溶子变软并逐步溶化，弹簧推动下磁环向下运动，在下磁环运动到一定位置时触发下干簧管闭合，发出油渗漏报警信号；或者传感器中的油涨子与油发生反应，油涨子膨胀，推动下磁环向上运动，在下磁环运动到一定位置时触发下干簧管闭合，发出油渗漏报警信号。如果外面的水渗漏到储油容器内，渗漏的水聚集到传感器检测点，水溶液进入到传感器内，推动浮子向上运动，当浮子运动到一定位置，上磁环触发上干簧管闭合，发出水渗漏报警信号。本实用新型能够有效地检测出储油容器的微小渗漏，及时采取措施减少油的流失，杜绝环境污染；并能检测出水是否渗入油容器内层或者外壁上，以防止水腐蚀容器壁，缩短容器寿命。 

附图说明

图1为本实用新型第一种实施例的纵剖面结构示意图； 

图2为本实用新型第二种实施例的纵剖面结构示意图；

图3为本实用新型中下壳盖的俯视图；

图4为本实用新型中固定片的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。