[实用新型]挤塑机用直驱装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及电气工程技术领域，尤其涉及一种塑料成型机械装备的驱动系统，具体地说是一种挤塑机用直驱装置。

背景技术

塑料行业作为国民经济的重要组成部分，发展迅速，拥有广阔的市场。挤塑机作为三大类塑机之一，我国每年的挤出机产量大约在 5 万台左右。目前在国内，大多数挤塑机是利用由电动机、减速器和轴承等组成的驱动系统来驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，因为减速机的外形和重量大，意味着制造时消耗的材料多，所使用的轴承也比较大，使制造成本增加。这种异步电机-减速机的传动结构体积大、安装占地面积大、运行时噪声大，机械效率一般为0.6左右，存在耗能高、能量利用率低等问题，显然与我国现行节能减排的能源战略不符；并且这种传统的驱动系统还有以下几个方面的缺陷：系统噪音高、摩擦损耗高、能量损失大、机械间隙或弹性变形等影响系统精度、系统传动速度无法提高、系统维护保养成本高、系统寿命短等。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种结构简单、成本低且节能高效的挤塑机用直驱装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：

一种挤塑机用直驱装置，包括挤塑机机架和位于挤塑机机架上的机筒，机筒内设有螺杆，机筒的上部设有与机筒相连通的料斗，其特征在于所述螺杆的一端通过联轴器与直驱装置的动力轴相连，直驱装置固定安装在底座上，底座固定安装在机架上且底座位于机筒的一侧。

所述的直驱装置为低速大转矩稀土永磁同步电动机。

所述的直驱装置与变频器相连。

所述的料斗位于螺杆和直驱装置相连处的机筒上。

本实用新型相比现有技术有如下优点：

本实用新型通过采用直驱装置驱动挤塑机的螺杆，简化了设备结构并减小了设备的体积，同时使挤塑机的整体结构更加紧凑，具有占地面积较小、重量轻、噪声低、传动效率高、节能效果好的优点，比传统驱动系统效率提高20%-60%。

本实用新型采用变频器控制作为直驱装置的低速大转矩稀土永磁同步电动机的转速和转矩，提高了挤塑机的系统控制精度；同时直驱装置的电机极数多使得电机工作频率范围宽，低速状态时运转平稳、振动小，过载能力较强，并具有系统结构简单、维护成本低的特点，可有效地节省电能和降低塑料加工的成本，企业经济效益增长的同时实现了节能减排。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1—机架；2—机筒；3—螺杆；4—料斗；5—联轴器；6—直驱装置；7—底座。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示：一种挤塑机用直驱装置，包括挤塑机机架1和位于挤塑机机架1上的机筒2，机筒2内设有螺杆3，其中螺杆3的一端通过联轴器5与直驱装置6的动力轴相连，直驱装置6采用低速大转矩稀土永磁同步电动机，直驱装置6固定安装在底座7上并通过线路与变频器相连，底座7固定安装在机架1上且底座7位于机筒2的一侧；另外机筒2的上部设有与机筒2相连通的料斗4，料斗4位于螺杆3和直驱装置6相连处的机筒2上。

本实用新型通过采用直驱装置6驱动挤塑机的螺杆3，简化了设备结构并减小了设备的体积，同时使挤塑机的整体结构更加紧凑，具有占地面积较小、重量轻、噪声低、传动效率高、节能效果好的优点，比传统驱动系统效率提高20%-60%；另外采用变频器控制作为直驱装置6的低速大转矩稀土永磁同步电动机的转速和转矩，提高了挤塑机的系统控制精度；同时直驱装置6的电机极数多使得电机工作频率范围宽，低速状态时运转平稳、振动小，过载能力较强，并具有系统结构简单、维护成本低的特点，可有效地节省电能和降低塑料加工的成本，企业经济效益增长的同时实现了节能减排。

本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。