[实用新型]一种铸造结晶器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属冶金技术领域；尤其涉及一种铝与铝合金铸造过程中使用的铸造结晶器。

背景技术

在铝与铝合金铸造过程中是将符合铸造要求的液态金属通过铸模成型的过程。这个铸模就是结晶器。铸造结晶器可采用是夹套容器，夹套内通冷却水，用以冷却液态金属而成型。

在成型过程中为了避免成型后的金属与结晶器摩擦造成成型后的金属表面质量差，需要在结晶器上连续自动化添加润滑油，但是多余的润滑油会污染冷却水或进入铸造井中造成安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种铸造结晶器，可以最大限度的回收润滑油，减少污染后冷却水的处理工作，减少安全隐患。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种铸造结晶器，包括：内壁1与后壁2组成的夹套，夹套内设有冷却水，内壁1设有连通夹套内外的通水孔3；通水孔3的出水口4设于内壁1内侧下方，出水口4上方的内壁1内侧设有横向贯通的导油槽5；导油槽5为倒V型。

所述的倒V型的导油槽5的两侧的斜度为1∶100～150。

所述的导油槽5两端下方设有接油盒6，接油盒6连接回油管7。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的一种铸造结晶器，可以最大限度的回收润滑油，减少污染后冷却水的处理工作，减少安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本发明实施例提供的铸造结晶器的左视结构示意图；

图2为本发明实施例提供的铸造结晶器的主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面将结合附图对本发明实施例作进一步地详细描述。

如图1与图2所示，一种铸造结晶器，由内壁1与后壁2组成的夹套，夹套内设有冷却水，内壁1设有连通夹套内外的通水孔3；通水孔3的出水口4设于内壁1内侧下方，出水口4上方的内壁1内侧设有横向贯通的导油槽5；导油槽5为倒V型。截面尺寸为2mm×2mm；两侧的斜度为1∶100～150。

所述的导油槽5两端下方设有接油盒6，接油盒6连接回油管7。用于回收润滑油便于再次使用。同时不会污染循环冷却水。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。