[实用新型]用于钢轨作用边在外侧的钢轨焊缝对中检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊缝检测装置，特别涉及一种用于钢轨作用边在外侧的钢轨焊缝对中检测装置。

背景技术

目前，在焊接过程中，为确保焊接质量，焊缝检测是其中必不可少的一道工序。而对于钢轨焊接来说，现有的钢轨焊机虽然能够实现钢轨的自动对中，但由于钢轨焊接要求对轨误差不能超过0.2mm，因此只靠焊机的自动对中功能很难达到要求，所以钢轨在焊接前的焊缝对中检测就显得尤为重要。

根据我国各大焊接基地的实际情况，现有技术中，焊接前的焊缝对中检测主要是通过技术人员在焊接前使用手摸的方式确认对轨质量。这样，无法保证焊接前检测的准确性。因而很难保证焊接的整体质量，经常出现因焊前钢轨对中失败导致焊接失败的情况，从而大大影响焊接质量和焊接效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种结构简单，操作方便且检测准确的用于钢轨作用边在外侧的钢轨焊缝对中检测装置。

为了实现以上目的，本实用新型提供的一种用于钢轨作用边在外侧的钢轨焊缝对中检测装置，包括测量显示主机和安装支架；该安装支架上对应钢轨顶面的位置分别设有第一检测基准和第一位移检测传感器，该第一检测基准和第一位移检测传感器沿钢轨纵向分别布置在钢轨焊缝两侧；安装支架上对应钢轨内侧的位置设有第二检测基准，该第二检测基准与所述第一检测基准布置在钢轨焊缝同侧；安装支架上对应钢轨外侧的位置分别设有第二位移检测传感器和第三位移检测传感器，该第二位移检测传感器和第三位移检测传感器沿钢轨纵向分别布置在钢轨焊缝两侧；所述第一位移检测传感器、第二位移检测传感器和第三位移检测传感器分别与所述测量显示主机相连。通过第一位移检测传感器、第二位移检测传感器和第三位移检测传感器检测焊缝两侧的钢轨错边量是否满足要求，结构简单，操作方便且检测准确。

在上述方案中，所述安装支架上设有定位紧固装置，以保证所述第一检测基准和第二检测基准和钢轨表面紧密贴合，提高测量的准确性。

在上述方案中，所述定位紧固装置为强力磁铁，该强力磁铁布置在所述第一检测基准和第二检测基准中，当然，也可布置在安装支架的其他位置。

在上述方案中，所述安装支架上设有观测孔，该观测孔布置在所述第一检测基准和第一位移检测传感器之间，以保证测量时，所述第一检测基准和第一位移检测传感器分别位于焊缝两侧的钢轨上。

在上述方案中，所述安装支架上设有操作手柄，以方便操作。

在上述方案中，所述第一位移检测传感器、第二位移检测传感器和第三位移检测传感器为非接触式位移检测传感器，当然，也可采用其他位移检测传感器。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：一方面，通过第一位移检测传感器、第二位移检测传感器和第三位移检测传感器检测焊缝两侧的钢轨错边量是否满足要求，结构简单，操作方便且检测准确；另一方面，加设的定位紧固装置，保证了所述第一检测基准和第二检测基准和钢轨表面紧密贴合，提高了测量的准确性；最后，加设的观测孔保证了测量时，所述第一检测基准和第一位移检测传感器分别位于焊缝两侧的钢轨上，以确保测量准确。

附图说明

图1是本实用新型除去测量显示主机后的主视结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是图1的仰视结构示意图；

图4是图1的左视结构示意图；

图5是图1的右视结构示意图；

图6是本实用新型的主视结构示意图。

图中，测量显示主机1，安装支架2，第一检测基准3，第一位移检测传感器4，第二检测基准5，第二位移检测传感器6，第三位移检测传感器7，定位紧固装置8，观测孔9，操作手柄10，钢轨11。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。