[实用新型]一种光纤生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及光纤生产技术领域，具体为一种光纤生产线。 

背景技术

光纤生产线包括熔融、冷却、涂覆、固化、牵引、收线等工序，在生产的过程中由于各种原因有时会发生光纤断裂，此种断裂多数发生在牵引轮后面。为了保证生产，需要把光纤的断头部分重新绕至于后续收线绞盘上，虽然理想方式为保持拉丝速度不变重新缠绕，但很难做得到，原因在于：以现有技术中的光纤缠绕上盘方式，想要在不降低拉丝速度的情况下进行手动缠绕上盘是不可能实现的，主要是因为单位时间内从牵引轮出来的光纤量远远大于手动缠绕上盘时单位时间所需的光纤量，如此便会造成前端光纤堆积，以致无法成功上盘。目前行业内普遍的做法是，如果发生断纤后牵引轮处没有缠绕光纤，而是将光纤及时抛出，就会缓慢降低拉丝速度，因为降低拉丝速度过快会导致光纤熔融量大于牵引量以致容易堵塞拉丝模具，缓慢降低拉丝速度至操作人员可以手动缠绕上盘的速度，此速度小于100m/min，待操作人员重新缠绕上盘后，再逐步提高拉丝速度；如果发生断纤后牵引轮处被光纤缠绕或光纤断裂在牵引轮之前，就需要停机进行重新拉丝。无论是降速然后升速还是停机后重新拉丝都要浪费大量光纤和耗费大量时间和人力成本，如果有一种方法能够使光纤断裂在牵引轮后能够在不降低拉丝速度的情况下重新缠绕上盘恢复生产，如此可以节约大量的人力成本和节约大量时间，并能节约大量光纤。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种光纤生产线，可在不必停止生产或降低拉丝速度的前提下，能够重新缠绕上盘恢复生产，有效减少停机或降低拉丝速度后缠绕上盘所造成的生产能力的浪费。 

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是，一种光纤生产线，其中包括牵引机构，所述牵引机构后设有光纤断头缠绕装置，所述光纤断头缠绕装置包括吸纤装置以及夹持部，所述夹持部牵引光纤的速度小于牵引机构牵引光纤的速度，所述吸纤装置可以在光纤断裂时将光纤的断头吸入，方便夹持部对光纤断头进行夹持。 

所述夹持部牵引光纤的速度与牵引机构牵引光纤的速度差小于100m/min。 

所述吸纤装置设置在夹持部的上游。 

所述夹持部的下游也设置有吸纤装置。 

所述吸纤装置设有光纤吸纳箱，光纤吸纳箱可收集光纤吸纤装置吸入的光纤，避免光纤相互缠绕。 

所述光纤断头缠绕装置设有导向机构，所述夹持部可通过导向机构沿牵引机构的下游移动，将光纤重新缠绕至后续设备中的绞盘上。 

所述导向机构包括导轨组，所述夹持部通过滑块与导轨组滑动连接。 

所述光纤断头缠绕装置上设有用于驱动夹持部的驱动装置，驱动装置可驱动夹持部夹住光纤断头。 

所述光纤断头缠绕装置上设有手柄。 

与现有技术相比，本实用新型中由于增设了包括吸纤装置和夹持部的光纤断头缠绕装置，夹持部能够在吸纤装置的配合下及时的将光纤断头夹持住。由于夹持部牵引光纤的速度略小于牵引机构牵引光纤的速度，所以光纤会在牵引机构与夹持部之间产生少量的长度累积，此时操作人员可引导夹持部在生产线上移动，使光纤能够很轻易的缠绕上盘完成后续的工作。在整个断裂光纤重新缠绕上盘的过程中，生产线无需停机或降低拉丝速度，使生产线仍可保持原有生产速度运行，这样就避免了光纤在升降速或停机后再升速过程中造成的大量浪费。 

附图说明

图1是本实用新型生产线的结构示意图； 

图2是本实用新型中光纤断头缠绕装置的结构示意图； 

图3是图2的俯视图。 

图中：1、预制棒，2、石墨炉，3、测径仪，4、冷却管，5、涂覆，6、固化炉，7、牵引机构，8、光纤断头缠绕装置，9、张力调节器，10、绞盘，11、夹持部，12、驱动装置，13、吸纤装置，14、光纤吸纳箱，15、滑块，16、导轨组，17、手柄，18、吸纤装置，19、光纤吸纳箱。 

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。