[实用新型]离心压缩机及其壳体

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，特别地，涉及一种离心压缩机的壳体。此外，本实用新型还涉及一种包括上述壳体的离心压缩机。

背景技术

在常规的离心式压缩机中箱体和电机筒体是独立的结构，箱体与电机筒体通过螺钉连接，安装时，通过销钉和止口定位，对于功率较大的离心压缩机，电机重量较大，安装时难度较高。为了保证电机前后滑动轴承的同轴度，需要同时保证箱体、电机筒体、电机后端盖的同轴度精度，以及销钉孔的位置精度。即使单个零件的同轴度满足要求，但是，多个零件的偏差经过累加，也很难保证设计要求。这样就会导致电机主轴的跳动偏大，从而导致叶轮的跳动偏大。而且，常规离心压缩机为了尽量保证同轴度，装配难度大，对装配工人的技能要求较高。

另外，箱体与电机筒体之间通过垫片密封，在机组经过长时间的运转后，垫片长时间的受到冷媒和润滑油的腐蚀，导致机组的密封效果下降。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种离心压缩机及其壳体，以解决现有的离心压缩机的壳体因为由箱体和电机筒体两部分组成而无法保证电机前后滑动轴承的同轴度、装配效率低下、装配难度高以及机组密封效果无法长期保持的技术问题。

为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种离心压缩机壳体，包括：压缩机安装腔体；电机安装腔体，与压缩机安装腔体一体连接。

进一步地，压缩机安装腔体包括位于第一端的蜗壳腔体，蜗壳腔体内形成有复合轴承支座安装腔体，复合轴承支座安装腔体的内壁形成有复合轴承支座定位面；电机安装腔体包括与压缩机安装腔体的第一端相连的电机定子安装腔体，电机定子安装腔体的内壁形成有定子安装面，定子安装面与复合轴承支座定位面同轴顺次设置。

进一步地，复合轴承支座安装腔体的远离电机安装腔体的端面形成叶轮扩压器定位面。

进一步地，压缩机安装腔体还包括与蜗壳腔体一体成型的定位腔体，定位腔体内形成有回流器定位面。

进一步地，定位腔体内还形成有调节机构定位面。

进一步地，定位腔体的侧壁上设置有补气口。

进一步地，电机安装腔体的电机定子安装腔体的内壁还形成有螺旋式定子冷却槽。

进一步地，电机定子安装腔体的侧壁上设置有定子冷却进液口。

进一步地，电机安装腔体还包括与电机定子安装腔体顺次相连的电机安装腔体，电机安装腔体的侧壁上设置有电机接线口。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种离心压缩机，具有用于安装压缩机和电机的壳体，该壳体为上述的离心压缩机壳体。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的离心压缩机壳体，包括压缩机安装腔体和电机安装腔体，该压缩机安装腔体与电机安装腔体一体连接。本实用新型提供的离心压缩机壳体将原有的离心压缩机的压缩机安装腔体(箱体)与电机安装腔体(电机筒体)合为一个零件，可以使结构更加紧凑，减少了离心压缩机的整体重量，并且减少了一次开模，降低了开模成本，同时提高了铸件的生产效率，并在离心压缩机装配时减少了装配步骤，壳体内零部件的定位、安装更快捷，提高了装配效率和装配精度。而且，由于不再采用垫片实现两个腔体之间的连接密封，完全克服了垫片长时间的受到冷媒和润滑油的腐蚀、螺钉由于长时间的振动而变松，最终会导致机组的密封效果下降的技术问题。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的离心压缩机壳体的剖面结构示意图；以及

图2是本实用新型优选实施例的离心压缩机壳体的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种离心压缩机壳体，包括：压缩机安装腔体A和与压缩机安装腔体A一体连接的电机安装腔体B。