[实用新型]搓板式移动农机检测台有效
申请号: | 201220171754.X | 申请日: | 2012-04-23 |
公开(公告)号: | CN202916099U | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
发明(设计)人: | 曲明 | 申请(专利权)人: | 山东科大微机应用研究所有限公司 |
主分类号: | G01M17/007 | 分类号: | G01M17/007;G01L5/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 255086 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 板式 移动 农机 检测 | ||
技术领域
本发明涉及一种移动搓板农机检测台。
背景技术
农机制动性能的好坏,直接影响行驶的安全性,许多农机事故的发生就是由于制动性能不良导致。因此,在农机的年检年审中,对于制动性能的检测,是一项重要的检测内容。
随着我国广大乡村农业机械化的迅速发展,农业机械的数量剧增,同时,对农业机械的安全性能检测也提出了更高的要求。目前,大多数县市农机监理部门已经配置了农机检测台,也称制动力农机检测线、制动力农机检测台,但是由于选用的测试台不同,导致测试结果存在差异。
当前,用于农业机械的制动和轴重检测所使用的搓板式移动农机检测台,其测试制动力的台面结构为在金属台板上焊接上金属网状物,或者在金属台板面上加工成锯齿状条纹,增加轮胎与台面的接触强度,模拟轮胎与地面的接触情况。但是,应用模拟轮胎与金属网状物、锯齿状条纹接触不严谨,所测数据误差也较大。给农业机械的检测带来了安全隐患。
发明内容
本发明针对目前技术存在的不足,提供一种搓板式移动农机检测台,能够更好的增强被测试车辆的轮胎与测试台面的摩擦力,真实反映轮胎与地面摩擦力情况,为农业机械的制动检测提供确切、可靠的数据。
本发明同时提供一种在搓板式移动农机制动力测试台台面上涂覆防滑涂层的方法,能够使得金刚砂充分渗入到环氧树脂中,环氧树脂和金刚砂颗粒结合的防滑涂层粘结牢固。
本发明采用了如下的技术方案:
搓板式移动农机检测台,包括:前引导板、后引导板、轴重台、制动力测试台、液压油泵,在制动力测试台台面上涂覆防滑涂层。
进一步,所述防滑涂层,由制动力测试台台面涂抹的环氧树脂层和其上涂洒的硬度较高的颗粒层粘合形成。
进一步,所述防滑涂层,由制动力测试台台面涂抹的环氧树脂层和半凸出的镶嵌在环氧树脂中的硬度较高的颗粒层粘合形成。
进一步,所述的硬度较高的颗粒层为金刚砂颗粒层。
采用粘砂工艺的搓板式移动农机检测台具有如下的良好技术效果:
1、搓板式移动农机制动力测试台台面采用涂覆金刚砂工艺,将环氧树脂与金刚砂进行充分混合,涂覆于搓板式移动农机制动力测试台台面上。真实反映轮胎与地面摩擦力,摩擦系数可达到0.85以上,优于国家标准。
2、检测范围广。可检测手扶农机等小型农业机械和特大型联合收割机等大型农业机械的制动安全性能。
3、本发明配合轴重检测构成复合体,则具有检测速度快,检测精度
高,移动方便,操作简洁的特点,车辆一次通过,检测数据判别全部完成。
本发明在搓板式移动农机制动力测试台台面上涂覆防滑涂层的方法,其步骤如下:
第一步:首先将所述制动力测试台台面上加工锯齿状条纹;
第二步:对制动力测试台台面进行除锈;
第三步:在除锈后的制动力测试台台面涂抹一层环氧树脂,并均匀摊平;
第四步:在环氧树脂上均匀涂洒金刚砂颗粒并均匀摊平;
第五步:将金刚砂颗粒反复攒压,使金刚砂充分渗入到环氧树脂中;
第六步:对制动力测试台台面进行清理,去除制动力测试台台面周边多余的环氧树脂和金刚砂颗粒;
第七步:对制动力测试台台面的环氧树脂进行高温烘干,烘干温度为100~120℃,烘干时间5~50min;
第八步:在烘干后的已经涂抹环氧树脂和金刚砂颗粒的制动力测试台台面上,再次涂抹一层环氧树脂,并均匀摊平,然后按照上述第四至步至第七步的步骤重复操作一次。
进一步,所述制动力测试台台面上加工锯齿状条纹的方法是:将制动力测试台台面固定在刨床加工平面上,选择合适的进刀速度,对制动力测试台台面进行加工,刨槽的一侧与台面成垂直状态,深度不大于2毫米,并沿垂面向另一侧递减进刀,相距10毫米,成形后整体台面成锯齿状,从而增加金刚砂颗粒的附着力。
进一步,所述对制动力测试台台面进行除锈采用化学除锈法,具体步骤是,
第一步:将成形的制动力测试台台面浸于酸液中;
第二步:酸洗除锈,除锈处理温度控制在20~60℃,处理时间5~50min;
第三步:清水冲洗;
第四步:碱液中和:
第五步:冷水冲洗:
第六部:热水冲洗;
第七步:对制动力测试台台面进行高温烘干,防止工件再次氧化生锈。
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