[实用新型]氨铜及硝酸铜回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氨铜及硝酸铜回收装置。

背景技术

一般已用于处理电子公司所产生的氨铜或硝酸铜废液时，通常是于一处理槽中注入氨铜或硝酸铜废液后，加入酸液或碱液将该废液进行中和，之后再将中和后的废液加以排放丢弃，而达到处理废液的功效。

但，以上述已用处理槽中仅利用酸液或碱液以酸碱中和方式处理该氨铜或硝酸铜废液，之后再于废液处理后进行排放丢弃，如此，不但会造成酸液及碱液浪费以及废液处理效率较差之外，更会使得该氨铜或硝酸铜废液中的铜材质无法加以回收，且更会同时增加废液处理成本，而导致有资源浪费情形发生。

发明内容

本实用新型主要目的在于，提供一种氨铜及硝酸铜回收装置，其可将氨铜或硝酸铜废液中的氨铜或硝酸铜分离回收，从而达到以较佳效率回收高纯度氧化铜以及减少废液处理成本的功效。

为达上述目的，本实用新型提供的氨铜及硝酸铜回收装置，包括有：

一加热处理机构；

一冷凝机构，与加热处理机构连通；

一沉淀机构，与加热处理机构连通；

一挤压机构，与沉淀机构连通；以及

一烘干机构，与挤压机构连通。

于本实用新型上述实施例中，该加热处理机构包含有一容置槽、一与容置槽连通的加压单元、一设于容置槽中的搅拌单元及环设于容置槽内壁面上的加热单元，该沉淀机构于连接加压单元后与容置槽连通。

于本实用新型上述实施例中，该加热单元为钛材质的盘管，且该加热单元中灌入95℃～100℃的蒸气进行加热。

于本实用新型上述实施例中，该加压单元为一泵。

于本实用新型上述实施例中，该冷凝机构包含有一与容置槽连通的冷凝器及一与冷凝器连通的液体收集槽。

于本实用新型上述实施例中，该沉淀机构包含有一与加压单元连接且一端具有缩口部的槽体、一与该槽体连通的排水管及一设于缩口部端面的开关部，该沉淀机构透过缩口部与挤压机构相互连通。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：本实用新型可将氨铜或硝酸铜废液注入加热处理机构中进行分离，而由冷凝机构收集液态氨或液态硝酸，且使铜物质透过沉淀机构、挤压机构与烘干机构的配合加以回收，而达到以较佳的效率回收高纯度氧化铜以及减少废液处理成本的功效。

附图说明

图１为本实用新型外观示意图。

图２为本实用新型使用状态示意图。

标号说明：

加热处理机构１；

容置槽１１；

加压单元１２；

搅拌单元１３；

加热单元１４；

冷凝机构２；

冷凝器２１；

液体收集槽２２；

沉淀机构３；

槽体３１；

缩口部３２；

排水管３３；

开关部３４；

挤压机构４；

烘干机构５；

废液６；

液态物质６１；

铜泥６２。

具体实施方式

如图1及图2所示：本实用新型氨铜及硝酸铜回收装置，至少包含有一加热处理机构１、一冷凝机构２、一沉淀机构３、一挤压机构４以及一烘干机构５所构成。

上述所提加热处理机构１包含有一容置槽１１、一与容置槽１１连通的加压单元１２、一设于容置槽１１中的搅拌单元１３及环设于容置槽１１内壁面上的加热单元１４，其中该加热单元１４可为钛材质的盘管，而该加压单元１２可为一泵。

该冷凝机构２与加热处理机构１连接，而该冷凝机构２包含有一与容置槽１１连通的冷凝器２１及一与冷凝器２１连通的液体收集槽２２。

该沉淀机构３于连接加压单元１２后与容置槽１１连通，而该沉淀机构３包含有一与加压单元１２连接且一端具有缩口部３２的槽体３１、一与该槽体３１连通的排水管３３及一设于缩口部３２端面的开关部３４。

该挤压机构４透过缩口部３２与沉淀机构３连通。

该烘干机构５与挤压机构４的缩口部３２连通。如是，藉由上述装置构成一全新的氨铜及硝酸铜回收装置。