[实用新型]一种上料台车

说明书

技术领域

本实用新型属于纵剪加工领域，具体涉及上料台车。

背景技术

家电产品中，如冰箱、洗衣机壳体及汽车车身一般采用薄壁钢板加工制作。原料厂即钢材厂提供的原料板材是连续轧制的，同时收集卷曲成一卷一卷的卷料，用料企业购买上述原料厂的卷料对其进行切料加工至相应规格。卷料从存料处用桁车调运至纵剪设备处进行放料、整平、剪切工序加工。

现有技术中为了将卷料放入到放料设备的开卷套筒上，通常是将采用吊带维系托撑在卷料的外壁上，抬升到开卷套筒相应高度时，并保持开卷套筒与卷料中部的通孔方向一致，行车的小车行走将卷料插至开卷套筒，在此吊送过程中，卷料不可避免地会出现摆动，极其容易损伤卷料，被损伤部分将成为废料。另外，为了避免和减少上述损伤事故的发生，行车吊运过程需要格外小心、谨慎，导致送料过程缓慢、效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种上料台车，确保上料效率和作业质量。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种上料台车包括车体及车体上方设置的托撑架，两者之间设置升降机构，托撑架的上端为V型或U型的开口向上的支撑面，车体的下端设置车轮与导轨构成滚动配合，导轨的方向与托撑架的两侧的支撑面均平行。

由上述方案可知，当上料台车运输卷料时，车体下端的车轮沿轨道滚动可实现上料台车的水平方向运动，而同时托撑架与升降机构的配合作用，可实现其在竖直方向上的运动，这样卷料可由上料台车运输到放料设备，继而套在开卷套筒上进行纵剪工作，从而有效地避免了卷料的磕碰划伤，同时装卷的效率和产品的质量得到了保证。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

一种上料台车，包括车体10及车体10上方设置的托撑架20，两者之间设置升降机构30，托撑架20的上端为V型或U型的开口向上的支撑面，车体10的下端设置车轮11与导轨40构成滚动配合，导轨40的方向与托撑架20的两侧的支撑面均平行，如图1及图2所示。

作为本实用新型的进一步优选方案：如图1所示，为便于整卷卷料60的放置，所述托撑架20由相邻布置的两块板面构成V型布置，同时考虑到卷料60在放置以及运输的过程中，可能会产生晃动或震动，使板面和卷料60产生压痕，其板面上设置有弹性垫21。

进一步的，为确保所述升降机构30能支撑所述托撑架20，升降机构30由油缸构成，油缸的缸体固定在车体10上，其活塞杆31的上端与托撑架20相连，油缸提供升降机构30足够的支撑力，以支撑托撑架20。

进一步的，考虑到运动时的顺畅平稳，如图2所示，所述升降机构30两侧对称布置两导杆80，两导杆80的上端与托撑架20相连，下段与车体10上导管构成配合，两导杆80与升降机构30的升降方向平行，两导杆80起导向和定位作用，防止托撑架20发生转动，从而确保卷料60与开卷套筒70的准确配合。

进一步的，为固定卷料60，所述托撑架20的两侧对称设置两固定支撑架50，同时考虑到卷料60在放置以及运输的过程中，可能会产生晃动或震动，使板面和卷料60产生压痕，两固定支撑架50的上板面均设置有第二弹性垫51，所述支撑架50为斜面状，可确保卷料60放置的方便其倾斜方向与其相邻侧的托撑架20的板面倾斜方向一致。

本实用新型在实际实用过程中，当上料台车运输卷料60时，车体10下端的车轮11沿轨道40滚动可实现上料台车的水平方向运动，而同时托撑架20与升降机构30的配合作用，可实现其在竖直方向上的运动，这样卷料60可由上料台车运输到放料设备，继而套在开卷套筒上进行纵剪工作。