[实用新型]盾构机人孔结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盾构机人孔结构。

背景技术

盾构法是目前进行隧道施工的一种重要的、先进的施工方法。其主要依靠盾构设备这个载体，得以安全、高效地进行隧道施工。但是盾构施工设备投入大，设备的性能决定施工关键技术，因此合理的盾构选型及施工过程中设备维护是盾构施工的关键。

对于砂卵石地层的盾构施工，要着重考虑对开挖土层的稳定措施，一般采用封闭性盾构，但在盾构施工的过程中，现有的盾构机刀盘在超大粒径漂石、卵石含量高、硬度大的地层中进行施工，刀具会受到很大的冲击，刀具变形大、磨损快，需要经常更换。对机头前部刀盘刀具进行维修和更换，由于刀盘前部土压仓与机头是相对于封闭的空间，所以为了避免开挖地面，需要设计机头通往刀盘土压仓的维修人员通道，称为人孔结构。人孔结构设计的最大难度是如何解决机头与刀盘土压仓的压力不均衡问题，由于停机换刀时，需要在土仓内保持0.4～0.6MPa的压力，否则将会出现土方塌陷。而机头内部的压力约为0.1MPa，所以需要压力平衡。

在目前的技术中，在一般的盾构机上，人孔是单独设计的独立容器，结构复杂，需要将容器安装在机头内，安装和拆卸工作繁琐。由于独立人孔容器体积大，只能在盾构机始发时，现场安装在机头里，每次安装都需要做现场压力测试，需要大量现场测试时间。

上述方法实施起来难度比较大，而且费时费力，为了使刀具进行维修和更换更加快捷，亟需设计出一种新的人孔结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种盾构机人孔结构，以解决在盾构机刀盘上的刀具更换的过程中工作人员在盾构机内工作不灵活、拆换刀具缓慢的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种盾构机人孔结构，包括盾构机机头，所述人孔结构设置在机头内，所述机头外壳作为人孔结构的外壁，所述机头顶部空间设计内设置有主操作室和辅操作室。

所述主操作室和辅操作室对称地分布在机头顶部中心的两侧。

所述辅操作室的长度为0.5～0.7m，宽度为0.4～0.5m。

本实用新型的有益效果为：由于在机头顶部空间设计内设置有主操作室和辅操作室，各操作室与机头为一体结构，充分利用机头内有限的空间，不需要安装和拆卸，结构简单，操作方便。

附图说明

图1本实用新型具体实施方式1提供的一种盾构机人孔结构主视图；

图2为图1的A向示意图；

图3为图1的B向示意图；

图4为图1的C向示意图。

图中：

1、辅操作室；2、主操作室。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案，刀具是盾构机的一个非常重要的组成部分，对刀具地合理选择、使用、维护和更换，直接决定盾构掘进工程的质量、进度和工程成本。所以对盾构机刀具磨损情况进行分析，对刀具进行合理配置、适时的更换对于盾构顺利掘进尤为重要。

如图1至图4所示，一种盾构机人孔结构，所述人孔结构设置在机头内，所述机头外壳作为人孔结构的外壁，所述机头顶部空间设计内设置有主操作室2和辅操作室1。所述主操作室2和辅操作室1对称地分布在机头顶部中心的两侧。

所述辅操作室的长度为0.5～0.7m，宽度为0.4～0.5m。

主操作室2的压力与土仓压力一致，约为0.4～0.6MPa，辅操作室1正常情况下压力为0.1MPa。操作人员先进入辅操作室1，关上辅操作室1的封闭门，加压，使得辅操作室1的压力与主操作室的压力一致，约为0.4～0.6MPa，否则打不开主操作室2的封闭门，进入不到主操作室2中。待辅操作室1压力升到0.4～0.6MPa时，打开辅操作室1通往主操作室2的封闭门，操作人员进入到主操作室2，然后进入到土仓进行维修更换操作。操作完毕后，操作人员从土仓回到机头内部，操作过程相反。

因人孔结构要解决机头与刀盘土压仓的压力不均衡问题，所以设计两个压力仓，称为主操作室2和辅操作室1，用于调节仓内压力。设计的新型人孔结构充分利用机头内有限的空间，与盾构机机头本体是一个整体，不需要安装和拆卸，结构简单，操作方便。利用盾构机盾体外壳作为人孔容器的外壁，节省了空间，另外由于人孔结构与机头是一体的，所以压力测试在装配车间即可完成，无需现场测试，提高了工作效率。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。