[实用新型]螺旋给料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于向生物质直燃发电锅炉中连续输送燃料的螺旋给料机。

背景技术

一般的螺旋给料机，包括驱动支架、驱动装置、给料螺旋和壳体装置，驱动装置安装在驱动支架上并与给料螺旋相连接，给料螺旋采用两端支撑的方式，造成输送生物质燃料时容易产生严重的缠绕，发生堵料；并且给料螺旋通常为单一的给料螺旋，输送生物质燃料的效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可高效、连续、可靠地输送生物质燃料的螺旋给料机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种螺旋给料机，其特征在于，它包括驱动支架、并排对称安装在所述驱动支架上的两组锥螺旋给料装置和壳体装置，两组锥螺旋给料装置的中心线位于同一水平面内，所述锥螺旋给料装置包括：减速电机、链条传动装置和给料螺旋，所述链条传动装置连接所述减速电机和给料螺旋；所述给料螺旋包括支撑轴、连接轴、锥筒和螺旋叶片，所述连接轴和支撑轴通过法兰连接成一体，所述连接轴、锥筒和螺旋叶片位于所述壳体装置内，所述支撑轴通过前轴承、前轴承座、后轴承和后轴承座安装在所述驱动支架上，所述锥筒焊接在所述连接轴上，所述螺旋叶片焊接在所述锥筒的外表面；所述壳体装置的后端通过法兰连接在所述驱动支架的前端，所述壳体装置的顶部具有物料进口，所述壳体装置的前端具有物料出口，两组锥螺旋给料装置上的螺旋叶片分别为左旋叶片和右旋叶片。

所述减速电机通过高度可调的安装底板安装在所述驱动支架的顶部。

所述驱动支架上设有润滑装置，所述润滑装置包括润滑油管、管接头和油杯，所述润滑油管与所述前轴承座和后轴承座连接。

链条传动装置外设有防护罩，所述防护罩通过法兰安装于所述驱动支架的后端。

所述驱动支架具有高度可调的后支腿，所述壳体装置具有高度可调的前支腿。

所述壳体装置上设有温度传感器和消防安全水接口。

本实用新型提供的技术方案的有益效果是：

1、本实用新型螺旋给料机，它包括驱动支架、并排对称安装在驱动支架上的两组锥螺旋给料装置和壳体装置，两组锥螺旋给料装置的中心线位于同一水平面内，锥螺旋给料装置包括：减速电机、链条传动装置和给料螺旋，链条传动装置连接减速电机和给料螺旋；给料螺旋包括支撑轴、连接轴、锥筒和螺旋叶片，连接轴和支撑轴通过法兰连接成一体，连接轴、锥筒和螺旋叶片位于壳体装置内，支撑轴通过前轴承、前轴承座、后轴承和后轴承座安装在驱动支架上，锥筒焊接在连接轴上，螺旋叶片焊接在锥筒的外表面；壳体装置的后端通过法兰连接在驱动支架的前端，壳体装置的顶部具有物料进口，壳体装置的前端具有物料出口，两组锥螺旋给料装置上的螺旋叶片分别为左旋叶片和右旋叶片。由于锥螺旋给料装置采用悬臂支撑方式，因此输送生物质燃料时不易堵塞，使燃料输送比较可靠；又由于采用两组锥螺旋给料装置，提高了螺旋给料机的输送能力，提高了输料效率。

2、本实用新型螺旋给料机，其中减速电机通过高度可调的安装底板安装在驱动支架的顶部，由此可调整链条装置的张紧度。

3、本实用新型螺旋给料机，其中驱动支架上设有润滑装置，润滑装置包括润滑油管、管接头和油杯，润滑油管与前轴承座和后轴承座连接以润滑前轴承和后轴承。

4、本实用新型螺旋给料机，其中链条传动装置外设有防护罩，从而对链条传动装置起到保护作用，防护罩通过法兰安装于驱动支架的后端，安装、检修、拆卸和维护方便。

5、本实用新型螺旋给料机，其中驱动支架具有高度可调的后支腿，壳体装置具有高度可调的前支腿，使螺旋给料机的高度在安装时可调。

6、本实用新型螺旋给料机，其中壳体装置上设有温度传感器和消防安全水接口，温度传感器用以监测螺旋给料机中燃料的温度，消防安全水接口用于与消防喷淋系统相连接，有效避免设备内输送的燃料因遇明火燃烧或温度过高而自燃造成的不良结果，确保运行安全。

附图说明

图1是本实用新型俯视结构示意图；

图2是图1的A-A剖视结构示意图。

附图标记：1-驱动支架；2-壳体装置；3-减速电机；4-链条传动装置；5-支撑轴；6-前支腿；7-锥筒；8-螺旋叶片；9-前轴承座；10-后轴承座；11-物料进口；12-物料出口；13-安装底板；14-润滑装置；15-防护罩；16-后支腿；17-消防安全水接口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。