[实用新型]用于液体珩磨加工的防料浆飞散用遮蔽具有效
申请号: | 201220172323.5 | 申请日: | 2012-04-20 |
公开(公告)号: | CN202640118U | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
发明(设计)人: | 牧野真一;小林克宪 | 申请(专利权)人: | 东芝机械株式会社 |
主分类号: | B24B33/10 | 分类号: | B24B33/10 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 刘晓迪 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 液体 加工 防料浆 飞散 遮蔽 | ||
技术领域
本实用新型涉及液体珩磨加工时使用的器材,详细地,涉及液体珩磨加工时使用的防料浆飞散用遮蔽具。
背景技术
将使微细的研磨材料分散于水中的悬浊液即料浆向被加工物表面喷射的液体珩磨加工大多用于金属零件及各种树脂加工件等的表面处理。
专利文献1:(日本)特开2008-132542
该液体珩磨加工由于利用高压气体高速地喷射料浆,故而不仅在加工对象物,在夹具以及周边设备也产生料浆的飞散,因此,产生表面磨损等不良的影响。作为研磨材料,在使用氧化铝等切削性强的物质的情况下,该现象变得显著,在通过了加工对象物后的料浆在发生冲击的部位及加工对象物表面弹回的情况下,会在局部产生剧烈的磨损。
因此,如图1所示,使天然橡胶等耐磨损性的遮蔽板9位于与喷枪6相对的加工对象物8的后方,以通过加工对象物8的孔10,或者在加工对象物8的表面弹回的料浆7不朝向周边设备以及夹具等飞散的方式进行遮蔽。但是,随着时间,遮蔽板9自身也因料浆7的冲击而磨损,产生在局部磨损部位11开孔的现象,未必能够实现遮蔽作用。
因此,提出有如下构成的防磨损用遮蔽具,如图2所示,将在形成为有底圆筒状的圆筒部的开口端侧一体地形成有扩径的凸缘部3的、由耐磨性材料构成的杯形遮蔽件14的筒状部2嵌入到形成有内径比该筒状部2的外径稍大的通孔12的、由耐磨性材料构成的遮蔽板13的所述通孔12中,该杯形遮蔽件14的开口端指向喷枪6的方向,并且该杯形遮蔽件14配置在可能因料浆7的冲击而局部地产生剧烈磨损的部位。
在该防磨损用遮蔽具中,由于杯形遮蔽件14位于料浆7的到达位置,故而在杯形遮蔽件14的内部空间15反射的料浆7和从喷枪6喷射的具有较大动能而到达内部空间15的料浆7相互冲击干涉,由此,料浆7的较大动能显著衰减,虽然不会像现有的遮蔽板9那样地产生在料浆7的冲击位位置开孔的现象,能够显著降低局部的磨损,但是不能够完全地防止由于从喷枪6喷射的料浆7而使内侧底面16磨损的现象,由于持续使用而使内侧底面16逐渐磨损,在磨损发生的阶段,必须整体替换杯形遮蔽件14,在成本方面不理想。
实用新型内容
本实用新型为了解决液体珩磨加工时使用的料浆的飞散导致的夹具及周边设备表面的磨损的上述现有问题点而进行了研究,结果,成功地研发出能够有效地阻止料浆的飞散导致的磨损,并且能够反复使用,成本低廉的防磨损用器材,并且作为实用新型而在此提出。
为了解决上述课题,本实用新型的用于液体珩磨加工的防料浆飞散用遮蔽具由耐磨材料构成,在杯形主体的内径底面拆装自如地设置有由耐磨性材料构成的圆板状的底板,所述杯形主体在形成为有底圆筒状的筒状部的开口端侧一体地形成有扩径了的凸缘部。
本实用新型的用于液体珩磨加工的防料浆飞散用遮蔽具使杯形主体的开口侧朝向喷枪的方向,并且配置在喷射的料浆直接或间接地冲击而可能局部地产生剧烈磨损的部分而使用。此时,从喷枪喷射的料浆通过加工对象物而到达杯形主体,但具有动能的料浆在杯形主体的内部空间中反复相互冲击干涉而使动能衰减。此时,设置于杯形主体的底面的底板与料浆直接冲击而逐渐磨损,但在磨损进行了一定程度时,将该底板取下而更换上新的底板的话,杯形主体能够保持原样而继续使用。
这样,在该防料浆飞散用遮蔽具中,通过更换底板能够长期使用,能够以极低的成本防止料浆的飞散。
附图说明
图1是防料浆飞散用遮蔽具的现有例的说明图;
图2是在日本特开2008-132542中提案的防料浆飞散用遮蔽具的说明图;
图3是本实用新型的防飞散用遮蔽具的实施例1的纵向剖面图;
图4是本实用新型的防飞散用遮蔽具的设置底板5之前的状态的纵向剖面图;
图5是本实用新型的防飞散用遮蔽具实际用于防止料浆飞散的状态的说明图。
标记说明
1:杯形主体
2:筒状部
3:凸缘部
4:底面
5:底板
6:喷枪
7:料浆
8:加工对象物
9:遮蔽板
10:孔
11:局部磨损部位
12:通孔
13:遮蔽板
14:杯状遮蔽件
15:内部空间
16:底面
具体实施方式
本实用新型的最大特征在于,在杯形主体的底面拆装自如地设置有具有耐磨性的底板。
〔实施例1〕
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