[实用新型]一种鞋套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鞋套。 

背景技术

对于进入洁净室的访客来说，使用鞋套即方便有快捷。 

现有技术的鞋套，大体分为两种，一种是预制好的鞋套，另一种是通过覆膜方式。对于覆膜方式来说，所形成鞋套与鞋子的形状完全相同，访客在行走时不仅舒适合脚。现有的预制鞋套，分为两种，一种是图1所示以手工使用为主的，另一种图2所示的以供给鞋套机使用为主。 

然而，现有技术中的预制鞋套，无论是手工使用的为主的，还是机用为主的，鞋套前后两端均存在尖角，例用时存在不安全因素，使用鞋套的访客站的过近时，前后访客之间互踩鞋套的几率增加，容易发生摔倒。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种安全的鞋套。 

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现： 

一种鞋套，包括本体和弹性口，该鞋套处于使用状态时，所述本体被界定为鞋套底与鞋套侧壁，其特征在于：所述鞋套侧壁的前端及所述鞋套侧壁的后端均具有倒角。

一种鞋套，其特征在于：所述倒角是直线式倒角或圆弧式倒角。 

一种鞋套，其特征在于：所述本体由一体式薄形材料折叠而成，折痕位于鞋套底，连接边设置于鞋套侧壁的前后两端。 

一种鞋套，其特征在于：所述薄形材料是塑料膜，所述连接边是热熔接结构。 

一种鞋套，其特征在于：所述连接边是缝合结构。 

一种鞋套，其特征在于：所述连接边的底部呈斜线或圆弧状，所述连接边构成所述倒角。 

本实用新型的目的还可以通过以下技术方案实现： 

一种鞋套，包括本体和弹性口，该鞋套处于折叠状态时，呈菱形，该菱形具有上下两层，弹性口位于上层中部，其特征在于：该菱形长对角线所指向的方向定义为前后方向，则该菱形前后两个角被切掉。

一种鞋套，其特征在于：所述菱形前后二个角被切成一条直线或圆弧；所述上下两层的边缘通过热熔接或缝合方式连接。 

本实用新型的目的还可以通过以下技术方案实现： 

一种鞋套，包括本体和弹性口，该鞋套处于折叠状态时，呈菱形，该菱形具有上下两层，弹性口位于上层中部，其特征在于：该菱形长对角线所指向的方向定义为前后方向，则该菱形前后两个角向下折叠，并被以热熔接或缝合的方式固定于下层菱形。

本实用新型的鞋套，鞋套侧壁的前端及所述鞋套侧壁的后端均具有倒角，因而使用时不易因互踩而发生摔倒，与现有技术相比，具有安全的特点。本实用新型的另外两个技术方案，与第一个技术方案源于一个发明构想，并且该菱形前后两个角被切掉、菱形前后两个角向下折叠并被以热熔接或缝合的方式固定于下层菱形与具有倒角是相应的特定技术特征，因而一并提出申请。 

附图说明

图1是现有技术手工使用为主的鞋套示意图。 

图2是现有技术机用为主的鞋套示意图。 

图3是本发明第一个实施例示意图。 

图4是本发明第二个实施例切线是直线示意图。 

图5是本发明第二个实施例切线是圆弧示意图。 

图6是本发明第三个实施例示意图。 

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步详述。 

参考图3，本实用新型第一个实施例是一种鞋套，包括本体和弹性口，该鞋套处于使用状态时，所述本体被界定为鞋套底与鞋套侧壁，所述鞋套侧壁的前端及所述鞋套侧壁的后端均具有倒角。所述倒角是圆弧式倒角，应当理解，作为一种替代方案，也可以用直线式倒角实现本实施例。所述本体由一体式薄形材料折叠而成，折痕位于鞋套底，连接边设置于鞋套侧壁的前后两端。所述薄形材料是塑料膜，所述连接边是热熔接结构。应当理解，对于非塑料类材质的鞋套，所述连接边也可以是缝合结构或粘接结构。 

参考图4-5，本实用新型第二个实施例是一种鞋套，一种鞋套，包括本体和弹性口，该鞋套处于折叠状态时，呈菱形，该菱形具有上下两层，弹性口位于上层中部，该菱形长对角线所指向的方向定义为前后方向，则该菱形前后两个角被切掉。所述菱形前后二个角被切成一条直线或圆弧；所述上下两层的边缘通过热熔接或缝合方式连接。 

参考图6，本实用新型第三个实施例是一种鞋套，包括本体和弹性口，该鞋套处于折叠状态时，呈菱形，该菱形具有上下两层，弹性口位于上层中部，该菱形长对角线所指向的方向定义为前后方向，则该菱形前后两个角向下折叠，并被以热熔接或缝合的方式固定于下层菱形。