[实用新型]自洁式油砂分离器

说明书

技术领域

本实用新型属于石油开采中油砂分离技术领域，尤其是涉及一种自洁式油砂分离器。

背景技术

目前，国内对于石油开采中的机械油砂分离器虽然有很多种，但实际应用较多的是钻孔油管外套不锈钢筛网分离器或者不锈钢丝缠绕网油砂分离器，这些油砂分离器虽然过滤性能好，耐腐蚀，但是，却无法克服网孔被沙砾堵塞现象的发生。沙砾堵塞不仅会使油田采油量下降，而且还会造成抽油机因抽油阻力加大而增加耗能，并大大缩短油砂分离器的使用寿命。由于油砂分离器是每口采油井必备的产品，油砂分离器需要量非常大，因此采油成本也相应提高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种防砂效率高，使用寿命长，并依靠自身的结构特点对滤网进行自动清洁的油砂分离器。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的一种自洁式油砂分离器，其特征在于由表面均布有通孔的外护管，与此外护管通过一对轴承相连接的内滤砂管，与此内滤砂管内壁两端固定连接的一对旋转叶片，设在所述外护管内壁一侧的一组清洁刷，设在所述外护管和所述清洁刷之间的弹簧顶紧装置，与所述外护管两端相焊接的石油管接头所组成，所述的外护管内壁一侧设有轴向安装槽，所述的轴向安装槽内设有所述的弹簧顶紧装置，所述的一组清洁刷依次插接在所述的轴向安装槽内且与所述的弹簧顶紧装置相靠接，所述的内滤砂管管壁表面均匀布满微型通孔；

所述的石油管接头为螺纹接头； 

所述的微型通孔的直径为0.07-0.4毫米。

本实用新型的优点：

1）依靠自身的结构特点便可实现油砂分离，具有自洁功能。由于本实用新型在外护管内壁设有一组清洁刷，并通过内滤砂管的自转使外护管与内滤砂管形成相对运动，实现清洁刷对内滤砂管管壁上沙砾的清洁。

2）由于本实用新型的自洁清理系统设置在油砂分离器内部，不占用空间，不受工作环境狭小限制。

3）由于本实用新型内滤砂管的自转是依靠流入油砂分离器内的原油，推动连接在内滤砂管内壁上的旋转叶片来带动内滤砂管旋转，不需要外用动力源，就能实现自动清洁。

4）在采油生产不减产、不增耗的同时大大延长了油砂分离器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、2所示，一种自洁式油砂分离器，其特征在于由表面均布有通孔6的外护管2，与此外护管2通过一对轴承3相连接的内滤砂管8，与此内滤砂管8内壁两端固定连接的一对旋转叶片4，设在所述外护管2内壁一侧的一组清洁刷7，设在所述外护管2和所述清洁刷7之间的弹簧顶紧装置5，与所述外护管2两端相焊接的石油管接头1所组成，所述的外护管2内壁一侧设有轴向安装槽，所述的轴向安装槽内设有所述的弹簧顶紧装置5，所述的一组清洁刷7依次插接在所述的轴向安装槽内且与所述的弹簧顶紧装置5相靠接，所述的内滤砂管8管壁表面均匀布满微型通孔。

所述的石油管接头1为螺纹接头。

所述的微型通孔的直径为0.07-0.4毫米。

本实用新型的自洁式油砂分离器通过所述的石油管接头1与石油管相连接，安装在抽油泵的下部。当抽油泵向上运动时，抽油泵底部形成负压，这时原油通过外护管2上的通孔6流入分离器内，推动旋转叶片4带动内滤砂管8旋转，此时，内滤砂管8与外护管2形成相对运动，附着在内滤砂管8外壁上的砂砾被连接在外护管2内壁上清洁刷7清除。当在抽油泵向下运动时原油会有部分回流，原油会推动旋转叶片4并带动内滤砂管8反向旋转，同样的，附着在内滤砂管8外壁上的砂砾被清洁刷7清除。通过这样的反复清砂动作实现对原油内细砂、粉砂、泥砂从原油中分离出去。经此自洁式油砂分离器过滤后的原油再流入油管。本实用新型依靠自身的结构特点便可实现油砂分离，具有自洁功能；由于本实用新型在外护管2内壁设有一组清洁刷7，并通过内滤砂管8的自转使外护管2与内滤砂管8形成相对运动，实现清洁刷7对内滤砂管管壁上沙砾的清洁；另外，本实用新型的自洁清理系统设置在油砂分离器内部，不占用空间，不受工作环境狭小限制；再者，本实用新型内滤砂管8的自转是依靠流入油砂分离器内的原油，推动连接在内滤砂管8内壁上的旋转叶片4来带动内滤砂管8旋转，不需要外用动力源，就能实现自动清洁。本实用新型在采油生产不减产、不增耗的同时大大延长了油砂分离器的使用寿命。