[实用新型]一种桩基础施工辅助组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及桥梁建造技术领域，尤其涉及一种桩基础施工辅助组件。

背景技术

桥梁的桩基础施工是桥梁建造施工过程中非常重要的环节。按施工方法来分，桩基础分为钻孔灌注桩、打入桩、静力压桩、沉管灌注桩、爆扩桩、管柱桩。其中，钻孔灌注的桩基础施工方法中，现有技术一般要使用钢护筒作为施工辅助器件，钢护筒一般设计入土深度约为10m～60m。施工时，通常采用振动锤把钢护筒打入土层土后使用大型钻孔机及大型冲孔机在钢护筒侧壁围成的区域进行施工成孔，成孔后进行清渣，清渣完成后，一次性灌入水泥混凝土。现有技术受自身施工方艺的限制，水泥混凝土灌入桩孔后无法把钢护筒拔出，进而不能实现钢护筒的周转重复使用。而如果强行拔出钢护筒，则又会影响施工质量，这样就使得每次桩基础施工中，钢护筒都被保留在桩基础中，一个钢护筒只能使用一次，施工成本高。

因此，如何在桩基础施工过程中能够将钢护筒拔出进而周转使用，同时又不影响施工质量，这是本领域目前需要解决的一个技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种桩基础施工辅助组件，能使钢护筒在施工过程中被拔出重复使用而又不影响施工质量。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种桩基础施工辅助组件，包括多个沿周向围成一筒体形的分体，多个分体的内侧沿周向通过自动分离机构连接，所述自动分离机构包括连接圈，所述连接圈为多段体，各段体之间通过固定件连接，所述固定件由两个设置在相邻不同段体上的连接件通过易断连接件连接形成；由内至外，每个分体依次包括叠设的、并通过易断连接件连接的第一板体及刚性隔离组件。

优选地，所述刚性隔离组件包括与第一板体通过易断连接件连接的第二板体以及与第二板体紧固的第三板体，所述第二板体与第三板体叠设在一起。

优选地，所述连接圈为多个，沿分体的纵向分布。

优选地，所述固定件中的两个连接件插接在一起，一个连接件上设有凹槽，另一个连接件上设有与所述凹槽配合的凸起。

优选地，所述易断连接件为木制螺丝或塑料制螺丝。

优选地，所述第三板体由塑料板和钢板拼接而成。

优选地，多个分体之间间隔均匀地设置。

优选地，所述第一板体采用塑料或木材制成。

优选地，分为沿纵向连接的顶部节、标准节、底部节，顶部节的下端部与标准节的上端部连接，标准节的下端部与底部节的上端部连接；顶部节的下端部中，第一板体及第二板体的下端比第三板体的下端长出一段，用于与标准节的上端部连接；标准节的上端部及下端部中，相应地，第三板体的端部比第一板体及第二板体的端部长出一段；底部节的上端部中，第一板体及第二板体的下端比第三板体的下端长出一段，用于与标准节的下端部连接。

与现有技术相比，本实用新型的桩基础施工辅助组件在桩基础的桩孔形成后放入桩孔中，而后在桩孔中浇注混凝土，由于本实用新型的桩基础施工辅助组件由多个分体围成，多个分体通过自动分离机构连接，在浇注过程中，自动分离机构受到混凝土的冲击而自动分离，各分体分离开来，分体贴向护壁设置，而后将隔离器中的刚性隔离组件拔出，由于刚性隔离组件与第一板体采用易断连接件连接，因而在拔刚性隔离组件时，易断连接件断裂，旋加向上的拉力时，为了不损坏混凝土表面，第一板体保留在桩基础中，而后再将钢护筒拔出，这样就使得钢护筒及隔离组件可以重复利用，在施工时可使用价格低廉的木材或塑料材质制成第一板体，相对于现有技术中把钢护筒永久留在桩基础中，大大节约施工成本。

附图说明

图1为本实用新型桩基础施工辅助组件一优选实施例的结构示意图；

图2为图1中B处的结构示意图；

图3为图1的俯视图；

图4为图3中固定件的结构示意图；

图5为应用本实用新型辅助组件的桩基础施工方法中成孔后的钢护筒与桩孔的位置关系示意图；

图6为图5中桩孔放辅助组件后的结构示意图；

图7为辅助组件安装示意图；

图8为桩孔中浇注混凝土后的示意图；

图9为拔第二板体及第三板体的示意图；

图10为拔出第二板体及第三板体后桩孔的示意图；

图11为拔钢护筒前的振动钢护筒周边土地的示意图；

图12为图11的俯视图(不含桩基础)；

图13为拔钢护筒的示意图；

图14为图13的俯视图(不含桩基础)。

具体实施方式