[实用新型]聚酯熔体过滤器在线水洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种化纤生产设备的清洗装置，具体是一种能够对聚酯熔体过滤器进行在线水洗装置。

背景技术

聚酯熔体过滤器在化纤生产过程中主要用于高温、高压、高粘度的高分子聚合物(以下简称熔体)过滤，滤除熔体中的固体颗粒，保证熔体清洁度，是在化纤生产过程中广泛使用的一种设备。过滤器在使用过程中，因其过滤的效果对后阶段的纺丝产品产生直接的影响，所以其滤网的密度非常高，达到15-20μ，因此极易堵塞。而清洗的时候，一般都只能清洗拆卸下来的滤芯，洗不了虑胆，无法彻底清除管道及阀门的各个死角；至使在下次进行切换排放时，死角内积存降解的熔体缓慢的随排放的熔体带出，极大地延长了排放的时间，增加生产成本，造成不必要的损失。滤芯切换地频率越高，损失就越大。因此，对熔体过滤器的清洗进行技术改造，在线清洗，有效地将过滤器的虑胆及管道内的废熔体清除干净，缩短切换时熔体排放时间，节约生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述的不足而设计的对过滤器虑胆在切换完不进行拆卸的状态下进行清洗的一套装置。

本实用新型的聚酯熔体过滤器在线水洗装置，其特征在于由蒸汽管线、蒸汽加热器、蒸汽调节阀、蒸汽排放阀、蒸汽排凝装置、冷却装置、孔板流量计、表头、流量和温度显示器、蒸汽开关阀组成，蒸汽管线上依次安装开关阀、孔板流量计、表头及其相连的流量和温度显示器，显示器下方为蒸汽调节阀、排放阀与蒸汽加热器连接，加热器出口连接蒸汽排凝装置，蒸汽排凝装置与冷却装置连接。蒸汽由蒸汽管线上的开关阀打开进入，流经孔板流量计及表头，通过流量和温度显示器进行监控，并使用调节阀对流量进行调节，由蒸汽加热器对蒸汽进行加热至所需的温度，清洗出来的蒸汽带着熔体残渣经过冷却装置冷却后进行收集、清理。

所述的冷却装置，其特征在于采用喷淋冷凝形式，包括冷却水喷头、排放槽和溢流口，将清洗后的蒸汽与携带的残渣进行降温和收集。

所述的排放槽的容量及排放口尺寸是根据出口的蒸汽及冷却水量的大小来进行设置。

所述的蒸汽加热器，其特征在于出口为金属软管，采用22KW规格的电加热形式。

所述的蒸汽，其特征在于采用0.6Mpa以上的高压蒸汽，加热最佳温度为360℃。

本实用新型的在线水洗装置，操作简单，在温度达到正常清洗要求后，不需要操作人员进行监护；对切换后还未拆卸的各种形式的熔体过滤器进行在线水洗，避免反复的拆卸；能够将过滤器胆体，进出口管道以及排放通道、阀门内部清洗干净，缩短切换时熔体排放时间，有效地避免在下次使用时，因部分区域残存了降解熔体而导致排放时间加长，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、蒸汽开关阀；2、孔板流量计；3、表头；4、蒸汽调节阀；5、蒸汽排放阀；6、蒸汽加热器；7、金属软管；8、蒸汽排凝装置；9、为蒸汽管线；10、冷却水喷头、11、排放槽；12、流量和温度显示器；13、显示器开关；14、溢流口。

具体实施方式

下面通过实例结合附图对本实用新型作进一步的描述

实施例1

如图1所示，本实施例所描述的在线水洗装置，包括自蒸汽管线9上的蒸汽开关阀1起，依次设置的孔板流量计2、表头3和与其相连的流量和温度显示器12，显示器下方为蒸汽调节阀4、蒸汽排放阀5与蒸汽加热器6连接，出口为金属软管7和蒸汽排凝装置8，最后为冷却装置，冷却装置包括冷却水喷头10、排放槽11和溢流口14。

本实例所描述的熔体过滤器在线水洗装置，打开蒸汽开关阀1，使用0.6Mpa以上的高压蒸汽进入蒸汽管线9，流经孔板流量计2、表头3，监控流量和温度显示器显示的流量和温度，通过蒸汽调节阀4进行调控，及时调整和稳定蒸汽加热器的温度，蒸汽加热器6采用22KW规格的电加热形式，使蒸汽温度达360℃满足过滤器的需要；出口金属软管7的蒸汽夹带废料经过冷却装置进行冷却，冷却装置采用喷淋冷凝形式，通过冷却水喷头10进行降温排放至排放槽11进行收集，液位达到溢流口14的高度自动进行排放，剩下的残渣冷却后自动积淀在排放槽内，清洗地时间可以根据排放口蒸汽的干净程度来进行判断。

本实例所描述的熔体过滤器在线水洗装置操作简单、实用；整个清洗过程均为自动控制，只需一人进行过程监控，能够有效地将虑胆及管道内的废熔体清除干净，缩短切换时熔体排放时间，节约生产成本。

本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所举实例做各种各样的修改和补充，但不会超过本实用新型所属权利要求书所定义的范围。