[实用新型]一种标准油样校准装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种标准油样校准装置，适用于用标准油样对变压器油中溶解气体在线监测装置的校准。

背景技术

为了满足智能电网建设和设备状态评价需要，提高大型变压器实时监控水平和故障预警能力，近年来有大量变压器油中溶解气体在线监测装置相继投入运行。变压器油中溶解气体在线监测装置为变压器运行、检修提供了基础数据，其数据的准确性对变压器的状态评价有重大的影响。因此对变压器油中溶解气体在线监测装置进行校准是保证其测量准确的重要环节。目前变压器油中溶解气体在线监测装置校验方式分为两种方式，一种在现场进行，即对运行变压器油样实验室分析结果与在线监测装置检测结果进行比对，另一种在实验室进行，将变压器油中溶解气体在线监测装置与校准装置相连，对变压器油中溶解气体在线监测装置进行校准。在实验室可以对在线监测装置测量误差、重复性、交叉敏感性试验、最小检测周期检验等多项进行校准，准确性高，但在线监测装置（400kg左右）需要从现场拆卸，并运送到实验室校准需要大量人力物力及其不方便也不现实。而在现场对运行变压器油样，实验室色谱仪器分析与在线监测装置检测结果进行比对，操作方便，但只能对正在运行变压器油样进行比对，并且只有一种油样比对，量程内其他测点误差无法掌握。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可有效解决变压器油中溶解气体在线监测装置现场多点校准技术难题的一种标准油样校准装置。

本实用新型采取的技术方案：

一种标准油样校准装置，包括外壳1、通过固定架7固定在外壳1中的气瓶2和储油器3；所述气瓶2通过减压阀4和气体管路5与所述储油器3连接，所述储油器3包括瓶口带有外螺纹的储油器本体15、储油器组件9以及和所述储油器本体15螺纹连接的环状储油器盖11，所述储油器组件9与所述储油器本体15的瓶口内径相配合，组件（9）外缘下设置有密封圈（10），储油器组件（9）上设置有带有内螺纹的气瓶接口12，所述气体管路5通过中空的带有外螺纹的接头16和所述气瓶接口12连接，所述接头16底部设置有密封垫片17使气体管路5与气瓶接口12紧密连接，所述储油器3通过油样导管接口13和油样导管6与待校准装置连接。

所述油样导管接口13设置在储油器组件（9）上，其结构和所述气瓶接口12相同，通过接头16及密封垫片17和油样导管6连接。

所述油样导管接口13设置在所述储油器本体15的侧壁底部，直接与所述油样导管6连接。

所述储油器组件（9）上还设有与所述气瓶接口12结构相同的备用接口14。

本实用新型采用上述方案取得的积极效果是：使用本实用新型可有效解决在现场对变压器油中溶解气体在线监测装置多点油样校准问题，现场操作方便简洁，保证变压器油中溶解气体在线监测装置测量准确性，提高变压器运行状态监控水平，为变压器设备状态检修提供可靠连续运行数据，为设备状态检修提供技术支持。标准油样校准装置很方便在现场对在线监测装置进行校准，配制不同标准油样对在线监测装置进行多点的校准装置。

附图说明

图1为本实用新型油样导管在组件上的结构示意图。

图2为本实用新型油样导管在储油器侧壁底部的结构示意图。

图3为本实用新型储油器结构示意图。

图4为本实用新型储油器组件上的接口及接头的结构示意图。

在附图中：1 外壳、2 气瓶、3 储油器、4 减压阀、5 气体管路、6 油样导管、7 固定架、8 提手、9 储油器组件、10 密封圈、11 储油器盖、12 气瓶接口、13 油样导管接口、14 备用接口、15 储油器本体、16 接头、17 密封垫片。

具体实施方式

如图1所示为本实用新型的一种实施例，它包括带有提手（8）的外壳1、通过固定架7固定在外壳1中的气瓶2和储油器3；所述气瓶2通过减压阀4和气体管路5与所述储油器3连接；如图3所示，所述储油器3包括瓶口带有外螺纹的储油器本体15、储油器组件9以及和所述储油器本体15螺纹连接的环状储油器盖11，所述储油器组件9与所述储油器本体15的瓶口内径相配合，储油器组件9下缘设置有密封圈10，所述储油器组件9上设置有带有内螺纹的气瓶接口12，所述气体管路5通过中空的带有外螺纹的接头16和所述气瓶接口12连接，如图4所示，所述接头16底部设置有密封垫片17使气体管路5与气瓶接口12紧密连接，所述储油器3通过油样导管接口13和油样导管6与待校准在线监测装置连接。